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盘丝车床总体设计及刀架部件设计摘要 本文在参考了国家内外大量文献资料的基础上，提出了一种加工盘丝零件专用机床的总体设计方案,专用机床总体方案设计的主要依据是工件分析和工艺分析。专用机床结构设计是在“移植” 和简作通用机床结构的墓础上创造特殊机构。 本文还对专用机床适用的一种刀架部件进行了设计。刀架部件是机床上安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，承受极大的切削力，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。 关键词：专用机床，车床，刀架； 目录 摘要 2 目录 3 1 绪论 4 1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史 4 1.2 组合机床的国内、外现状 5 1.3 专用机床与组合机床 6 2 盘丝车床总体设计 8 2.1 工艺方案的拟订 8 2.1.1 确定专用机床工艺方案的基本原则 8 2.1.2 专用机床工艺方案的拟订 8 2.1.3 组合机床配置型式及结构方案的确定 9 2.2 切削用量的确定 10 2.2.1 组合机床切削用量选择的特点、方法及问题 10 2.2.2 确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度 12 2.3 盘丝零件加工专用机床总体设计——“三图一卡” 13 2.3.1 被加工零件工序图 13 2.3.2 加工示意图 14 3 盘丝车床刀架部件设计 20 3.1机床刀架的功能、类型和应满足的要求 20 3.1.1机床刀架的功能 20 3.1.2机床刀架的类型 20 3.1.3机床刀架应满足的要求 21 3.2机床刀架及其转位、定位机构设计 21 3.2.1机床上的刀架 21 3.2.2机床刀架的转位机构设计 22 3.2.3定位机构设计 23 3.3盘丝车床的刀架设计 24 结论 26 致 谢 27 参考文献 28 1 绪论 1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史 一个国家要繁荣富强，必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化，这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备，即各种机器、仪器和工具等。然而，一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业做后盾。机床工业是机械制造业的“装备部”、“总工艺师”，对国民经济发展起着重大作用。因此，许多国家都十分重视本国机床工业的发展和机床技术水平的提高，使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。 机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在18世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美一些工业最发达的国家，开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过度，需要越来越多的各种机器，这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，1770年前后创制了镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。1797年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效起了一个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。至19世纪末，车床、钻床、镗床、刨床、拉床、铣床、磨床、齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。 上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速、加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。与此同时，由于电动机、齿轮、轴承、电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动、结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床、重型机床、精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。50年代，在综合应用电子技术、检测技术、计算技术、自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了一个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。 综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率、加工精度、自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这一方向发展。 我国的机床工业是在1949年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于长期的封锁统治和19世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有独立的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只有少数城市的一些规模很小的机械厂，制造少量