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长输管道工程施工监理质量控制
一 线路工程基本施工
长输管线由钢管焊接而成,管外包覆有绝缘防腐层,通常埋于地下,不同管道的类型、不同的地形、地貌我、地质及气候条件下管道敷设难度差别很大,但施工过程基本相同,工序内容和质量要求也是相同。
线路工程基本工序如下:
设计交桩:由设计单位向施工单位交代线路中心桩。
测量放线:确定沿线管道实地安装的中心线位置,并划出施工带界线。
施工作业带清理:为施工现场作业与管道运输创造条件。
土石方开挖:完成埋地管道的土石方开挖作业。(根据现场环境与实际情况,也可先焊接后开挖)
管材运输:把管材自车站或厂家直接运输到作业现场。
弯管预制:根据设计及现场条件,把管材按角度与曲率半径加工成弯管。
现场布管:把管材一根接一根的摆布在管道焊接作业线上。
管道组装:把待焊接的管材按要求对口并固定焊。
管道焊接:把单根的管材焊接成管段。
焊缝无损检测:用各种检测手段检查现场管道焊缝的外部与内部质量。
防腐绝缘:完成管道的外防腐层。(现大多数管材已在厂家防腐完成)。
防腐补口:对合格的焊缝处进行防腐作业。
电火花检漏:用电火花检漏仪对管道防腐层的完整性与绝缘性进行检测,对破损处进行修补。
管道下沟:把管子或焊接完成的管段吊放于管沟内安装埋设的位置上。
管沟回填:把沟内就位的管道掩埋起来。
通球扫线:对安装完成的管段进行通球以清扫内部污物。
管道试压:利用气体或液体介质,将设计规定的压力施加于被试管道上,以检测管道的强度及严密性。
恢复地貌:清理施工现场,将地貌恢复到原来水平。(如有必要采取水工保护措施)
阴极保护施工:给管道施工电流,使之成为阴极,防止管道产生电化学腐蚀。
线路标志:沿线路设置里程桩、转角桩、标志桩、警示牌等标志。
竣工验收:整理好竣工资料,会同相关部门对单位工程进行验收。
(二)站场工程施工
站场放线:根据设计提供的站场总图,确定站场站场范围及各个单位工程的具体位置。
三通一平:由建设单位提供站场范围内的供水、供电、施工道路及整个站场的平整。
土建施工:按施工图纸进行土方、混凝土、砌体等建筑工程。
设备安装:土建施工完成后,按安装图纸对单个设备、工艺管线、仪器仪表进行安装。
单机试运:安装工程完成后,按试运行规定对单个设备进行空运转试验。
全站试运:单机试运后,进行全站内单机联合试运行。
全线投产:试运行后进行,移交生产单位进行正常生产与管理。
二 管道线路施工监理质量控制要点
(一)质量控制点的设置
为保证工序作业质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节通称为质量控制点。根据每个工程质量控制要点的不同,通常将施工质量控制点划分为停检点、见证点、审查点几种情况区别对待。
施工过程实行工序质量控制,即将施工对象按其施工工序的顺序,明确必须实行质量控制的若干个控制点。在各控制点中,可依据工序的重要程度和控制的必要性,将工序质量控制划定为停检点(A)、见证点(B)、审察点(C),实施不同级别的检查活动。
工序质量控制对每个等级的工序都必须进行严格的检查,无论对哪一级质量控制的检查,承包方都必须提供有关的施工记录和检验、试验报告,上述三个质量控制等级的检查就符合下列规定:
停检点(A级):由监理工程师和施工单位技术负责人、专职质检工程师联合检查,结果必须得到监理工程师的书面确认。
见证点(B级):应由监理工程师和施工单位专职质检工程师联合检查,在合理通知期限内,如监理工程师不能到场,允许承包单位进行下一道工序的施工。
审查点(C级):由施工单位专职质检工程师检查,监理通过审察施工过程资料并对质量情况进行现场抽察。
在各级的联合检查中,当某一工序的质量符合设计文件、规范标准的要求后,检查各方履行签认手继,承包方可进行下一道施工,否则不得进入下一道工序施工。
监理工程师在质量控制计划中确定的停检点、见证点,承包方应提前24小时通知监理部。
总监理工程师在监理周报、月报中及时向业主报告工程质量情况,并提出相应措施。
(二)质量控制点的划分
以下是城镇燃气线路工程质量控制点及主要控制内容,是项目质量控制检查的最低要求。
序号 质量控制点 控制主要内容 等级 备注 1 施工图纸会审
设计交底 理解设计意图、解决图纸中存在的问题
落实设计文件是否齐全 A 设计参与 2 施工组织设计、方案的审察 进度、质量、安全等措施;施工工艺、工序;人员、机具的安排 A 3 线路交桩 管线的定位 A 4 测量放线 线路轴线、转角、变坡点等准确性 B 5 材料与设备进场
产品合格证、检验报告、复试报告 A 材料的外观检查 B 6 施工作业带清理 能否满足施工需要
C 7 特殊工种的进场考核 焊接工艺评定审批,焊工考试 A 焊接专业 持证上岗、操作技能、熟练水平 B 防腐等 8
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