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李增峰 等：降低高矫顽力耐热烧结钕铁硼成本的关键技术探讨 693 降低高矫顽力耐热烧结钕铁硼成本的关键技术探讨 ∗ 李增峰，罗建军，张晗亮，谈 萍，张钱诚，石 英 (西北有色金属研究院，陕西 西安 710016) 摘 要：制备高矫顽力、低温度系数、高使用温度的耐 气中粗破、中破，得到 1～10mm 大小的粗粉，并分 热钕铁硼永磁体，普遍需要加入大量的Dy 、Tb 、Co 、 级，以较小的粒度范围分批在高氮气介质中气流磨到 Nb 、Ga 等高价格的材料。本文介绍了通过进一步减少 平均粒度3.0～4.0 μm 的粉末；氮气保护中采用高磁 Dy 、Nb 的添加量，并用低价位的 Cu、Al 等元素取代 场取向、分段压制技术；真空三段烧结，二次回火得 Co 、Tb 和 Ga 元素，并优化合金元素成分配比，采用 到最终烧结 NdFeB 永磁体，宏观断面观察和金相分 较先进的薄片双面冷却结晶器铸锭技术、粉末处理等工 析合金铸锭及烧结坯，采用NZM －10000H 型磁性能 艺技术，严格控制组织结构和生产过程中的氧含量。采 检测器测试磁性能；采用激光粒度仪和费氏粒度仪分 用合适的热处理工艺,控制组织结构，保证足够磁能积 别测试粒度分布和平均粒度。 的基础上，尽可能得到高的矫顽力和低的温度系数，使 3 实验结果及分析 低成本配比的原料生产出高矫顽力、高使用温度的耐热 烧结NdFeB 永磁体。 3.1 成份配比分析 关键词：矫顽力；温度系数；NdFeB 磁体；热处理 本文的目的是分析采用低成本元素配比生产出 中图分类号：TM273 文献标识码：A 高性能耐热钕铁硼，所以成份配比上选用低价格原 文章编号：1002-185X(2004)增刊-001-04 料，以最优化组合为原则。在三元系基础上添加少量 的Dy 细化晶粒、提高各相异性场，从而提高内禀特 1 引 言 性；取掉常规加入的高价格Tb 、Ga 、Co ，通过添加 3 较多Al ，提高Hc 。添加少量的高熔点金属Nb ，以细 据市场统计显示，磁能积高于384kJ/m 的磁体， 化晶粒、抑制a-Fe 析出，提高Hc 和高温度稳定性， 市场需求并不大，而高矫顽力产品：Hcj ≥1600kA/m 、 添加少量的低熔点晶界相 Cu 以助烧结作用，改善晶 （BH ） ≥280kJ/m3 的磁体，也就是SH 系列以上牌 min 界显微结构，提高矫顽力。而且添加量很少的 Cu 即 号的磁体需求旺盛。而此类产品使用温度在 120℃以 可显效，Br 几乎不变[2] 。通过减少或取掉高价位元素， 上，正适合电机用磁体[1] ；NdFeB 材料价格近来走低 添加了适当低价格的Al ，使矫顽力更高，以适应电机 的趋势，促使其在汽车、微型机床、无线电工具等领 用的薄瓦磁体。制取了SH 以上系列牌号的合格产品。 域中得到广泛使用，发展高矫顽力、高稳定性、小的 3.2 合金铸锭特征与技术关键分析 温度系数磁体将有很好的发展前途。但随着 NdFeB 采用双面水冷薄型结晶器，是保证低成本原料生 材料价格走低的趋