Modal-T400弹力牛仔布的开发生产实践.pdfVIP

Modal—T400弹力牛仔布的开发与生产实践 黑牡丹(集团)纺织分公司 高水平 后整理工艺的设计和注意事项等方面进行了探讨。为类似牛仔产品的设计与开发提供参考和借鉴。 关键词：Modal纤维；Coolmax；T400；牛仔布 Modal—T400牛仔布具有柔软的手感，良好的弹性和保形性，较小且稳定的水洗尺寸变化率，是高档 牛仔休闲装的首选面料。本文主要针对Modal—T400牛仔布的设计开发与生产工艺进行了探讨，并针对生 产中碰到的实际问题提出了具体改进措施。 1原料的选用 优点。 (1)Modal纤维属于再生纤维素纤维，对人体无害，并能够自然降解。该纤维透气性强，具有真丝般 的光泽、吸湿导湿性能好，吸湿速度快，所以可使肌肤保持干爽舒适，是改善织物服用性能较为理想的纤 率26．4％，回潮率13％。 (2)T400是杜邦公司开发的具有吸湿排汗功能的涤纶高弹丝。它是一种中空聚酯纤维，具有四管状的 凹槽结构。这种独特的物理结构，使得T400纤维能将汗水快速输出并导入空气中，降低身体温度。这种超 强的排汗导湿功能，赋予由T400制成的牛仔服装优良的吸湿、排汗、透气性，使皮肤R,1N保持干爽和舒适。 2组织规格设计 精梳棉混纺。另外，结合目前牛仔面料风格的流行趋势，采用竹节倍数稍弱的细腻竹节纱JRsBM／C7：节 长5—10cm、节距15-30cm，1．25倍 (2)纬纱的选用：纬纱选T400长丝300D (3)组织规格设计 采用常规的3／1／，经密为78根／时，纬密为60根／时；考虑后整理做退浆，经计算，设计规格为： 55时11．750Z／Y2坯布经向紧度为85％，纬向紧度为45％，总紧度92％经纱根数4256根。 3各工序生产要点 3．1整经工序 采用球经整经机整经，考虑到后道染色和分经效率，每只经轴头份控制在320—380根之间。 3．2染色工序 结合流行色趋势，经纱采用特深的蓝套黑色。因Modal吸色性好，为防止染花和出现色差，该品种采 用先进的莫里森球经染色机染色。 3．3浆纱工序 3．3．1浆料配方 该产品经向紧度较大，为了使织造顺利，浆纱以增强耐磨兼顾披覆为宗旨，选择变性淀粉、M一5和少 123 量油脂的混合浆。 (1)浆料配方：变性淀粉70kg，M-57．5kg，油脂2kg，上浆率9％。 (2)单双浆槽的选择：单双浆槽决定浆纱覆盖系数，覆盖系数过大影响纱线披覆及浆液的渗透，过小 则经纱容易游移。针对该品种： X100％=80．2％ 采用单浆槽时的覆盖系数％=0．037×、／588．3／7×4256÷1800 即采用单浆槽时的浆纱覆盖系数远远大于50％最佳值，过大的覆盖系数容易导致经纱在浆纱时不能充 分吸取浆液，影响浆液披覆和渗透，从而影响浆纱增强率，所有应采用双浆槽，以降低经纱覆盖系数。 采用双浆槽时经纱覆盖系数=80．2％÷2=40．1％ 采用双浆槽浆纱覆盖系数较接近50％这一最佳覆盖系数，经纱在浆槽内，浆液得到充分的渗透与披覆， 保证上浆效果。 3．3．2浆纱工艺参数 绕纱路线为双浆槽绕纱。 3．4穿经及织造工序 5、6，传人数为4根／筘。考虑到该品种纬纱T400为涤纶高弹长丝，回弹力大，容易产生纬缩、卷边等问 题，在两布边各另加穿16根T／C32／2涤棉股线，加宽边组织为96根。 清晰，采用高后梁、大张力织造。因织轴质量较好、织造工艺合理，织造效率在95％左右。 3．5后整理工序 为兼顾弹性要大和缩水率要小的要求，采用酶退浆、莫里森预缩机拉斜预缩。最终成品的弹性控制在 20％左右，纬向缩水率控制在5％左右。 4结语 该品种的开剪段长40米以上的一等品率高达97％，且手感柔软、弹性和保形性好、颜色深且亮。另外， Modal、T400的纤维含量和吸湿排汗性能均通过了兰精公司及杜邦公司的测试要求，可以同时申请兰精公 司赢得了源源不断的订单。 综合以上Modal-T400牛仔布的开发生产实践，总结出以下几点需要充分考虑的因素： (1)在新型牛仔面料的开发设计阶段，要充分了解所用纤维原料的特点，合理搭配，相互取长补短。如在 该产品的开发过程中，就充分利用了Modal手感柔软、色泽亮