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2014年1.1月嘉义 煤电厂“超低排放”新技术交流研讨会论文集
低能耗、超低排放、系统设计理论与方法探究
——{J型液柱塔脱硫新技术
邓荣喜华文荣(中芬新能源设计研究院)
经过十几年的快速发展,国内脱硫市场己日渐成熟,各类脱硫技术也得到了空前的发展。随着新版
的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)的实施,脱硫又呈现出新一波发展浪潮。各种“超
低排放”、“近零排放”也成为各地火电厂烟气脱硫的环保新标杆。可以预见,未来几年,国内脱硫市
场发展又将站上一个全新高度。
综观近年来各类污染物控制的环保标准,对二氧化硫的排放要求是逐次递增,限值从上千到几百再
到几十毫克每标方, 新版的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中,燃煤机组重点地区
二氧化硫特别限值是50mg/Nm3。天然气锅炉和燃气轮机组二氧化硫排放限值是35皿g/Nm3。而有的电
值,这也就是我们通常所说的“超低排放”或“近零排放”。
火电厂二氧化硫的“超低排放”,一方面体现国家对环境保护和民生工程的重视,另一方面也说明
我国环保脱硫技术通过多年来大量的实际_[程验证,达到了相当的先进程度。总之,都是社会发展的必
然。
“超低排放”是目前脱硫市场的重要特征,不管是大机组、小机组,还是高硫煤、低硫煤,都有一
股实践“超低排放”的强人动力。从行业政策的引导、用户建设的热情、先进技术的保障以及对良好生
活环境的向往,处处都显露出推动脱硫市场发展的正能量。正所谓:“人心齐,泰山移”!“超低排放”,
我们在行动。
就脱硫技术而言,国内90%以上机组脱硫都采用石灰石一石膏湿法脱硫技术,主要有液柱塔和喷淋塔
等。石灰石一石膏法以其技术成熟、运行稳定可靠,维护成本低、脱硫效率高等特点,受到用户广泛好
评。理论上讲,这一技术脱硫效率可接近100%,实现真正近零排放。可以满足新版的《火电厂大气污染
13223—20l 也可满足各地特殊排放限
物排放标准》(GB 1)二氧化硫最严格的35Ⅱlg/Nm3排放要求,
放”。为此,各大脱硫技术厂家也在加紧研发推广各自的高效脱硫技术,如液柱塔的U型塔脱硫技术、
喷淋塔的单塔双循环脱硫技术等,其在中、高硫煤机组上都有成功的投运业绩。可以说,在保证二氧化
硫“超低排放”或“近零排放”,脱硫技术上已没有障碍。
当然,在同样保证脱硫效率或保证“超低排放”的情况下,能耗指标就是技术考评的关键因素。从
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2014年11月嘉兴 煤电厂“超低排放”新技术交流研讨会论文集
某方面来说,低能耗才能真正体现技术的生命力。
在十多年的脱硫实践中,我们做过许多典型脱硫技术方案比较, 得出了一个让许多专业人士惊叹
的结论:“在同样保证脱硫效率的情况下, 液柱塔的u型塔脱硫技术比其他常规脱硫技术能耗要低
30一40%。一改行业内“高效率必然高能耗”的“共识”。这~结论也在多个典型项目中得到了实践验证。
如大唐桂冠合山发电有限公司“上大压小”扩建工程1x670Mw烟气脱硫工程,大唐河北发电有限公司
马头热电分公司7/8号机组脱硫改造工程等,其采用液柱塔的u型塔脱硫技术就比其他常规脱硫技术能
耗要低近40%。如此巨大的差异,着实让人惊叹,简直让人不可思议。这一结果表明,选择正确的脱硫
技术,是脱硫系统降低能耗的关键,也是脱硫设计取得成功的关键。
脱硫技术的选择主要根据机组容量或烟气晕大小、燃煤含硫量或烟气中二氧化硫浓度、脱硫效率或
二氧化硫排放浓度、现场布置情况以及其他特殊情况等,按照安全、可靠、经济、合理的原则确定。下
面以大唐桂冠合山发电有限公司“上大压小”扩建工程1X670Mw烟气脱硫工程为例,探讨一下脱硫技术
选择的方法。
大唐桂冠合山发电有限公司“上大压小”扩建工程lx670MW烟气脱硫工程,由上海中芬新能源投资
有限公司总承包建设,2叭1年底建成投产。该脱硫系统媒质含硫量要求最低按5.02%,最高按5.52%,
对应的入口s02浓度最低为11277mg/Nm3,最高为12405
mg/Nm3进行设计,s02出口排放浓度≤200
今世界单
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