纺织印染企业7S中安全和节约管理探讨.pdfVIP

纺织印染企业7S中安全和节约管理探讨.pdf

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第二届全国印染行业管理创新年会 纺织印染企业7S中安全和节约管理的探讨 郑君仪,杨爱民 佛山弘禹环保科技有限公司 摘要:安全和节约是在5s管理体系中新增加的内容,从而将5s提升为7s。安全和节约是现代企 业管理体系中不可或缺的内容。作者以某印染企业为例,分析纺织印染企业在安全和节约管理方面应进 行工作的内容和存在的问题,并提出一些纠正措施。 关键词:7s管理;安全;节约 0前言 5S起源于日本,是指在生产现场对人员、设备、材料、方法和信息等生产要素进行有效管理。其 的第一个字母都为S,所以称之为5S。随着人们对这一活动的认识不断深入,添加了“安全(Sa向y)”、 “节约(Save)”和“学习(Study)”等内容,分别称为6S、7S和8S管理。 关于纺织印染企业的5S、或7S管理的文章报告较多。笔者以指导一家纺织印染企业开展7S管理 工作为实例,以说明纺织印染企业在开展7S活动中如何进行安全和节约两方面的工作。 1.安全管理以及存在问题 1.1安全管理的内容与要求 安全就是要消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切可能发生事故现象,规范员工的操作和行为。 安全管理是为了保障设备安全和员工人身安全,保证生产的连续稳定正常的进行,减少因事故而带来的 经济损失。安全包括人身安全和设备安全两方面。 安全管理的核心是“预防为主”,而全面开展安全管理应具有以下特性: (1)预防性:通过生产安全制度的执行和生产安全教育的开展,将不安全的因素消灭在萌芽; (2)长期性:建立有效日常的安全生产监督机制,使到安全生产制度得以执行,并使之持之以恒; (3)科学性:安全生产制度和预防措施必须具有科学性,避免偶然事故的发生,消除员工可能存 在的侥幸心理; (4)群众性:要是到每个员工能自觉地执行安全生产制度,自觉抵制不安全的行为。 综合以上分析可以归纳,做好安全管理就需要积极推行科学的安全治理方法和制度,贯彻落实安全 生产法规和安全生产规章制度,抓好岗位安全教育和培训,认真进行安全检查,做好整改落实。 1.2.安全管理存在的问题 1.2.1错误的认识 领导,尤其是现场管理人员的不重视,是安全管理最常见的问题。有些企业领导注重企业的效益, 103 第二届全国印染行业管理创新年会 可只停留在产品质量和产量两方面,一味强调生产是硬指标,而忽视了生产过程的安全和物耗管理。有 些管理者认为。生产中发生事故是无法避免的,或者认为生产安全事故都是偶然的。这样的认识将会降 低安全管理的重要性。 二是生产人员存在意识误区。很多企业的宣传教育工作不到位,或仅停留于形式,没有从根本上纠 正操作人员的错误观念,使到员工的安全意识薄弱。 从企业的实际情况来看,绝大多数事故的发生是由于领导和职工思想不重视、采取预防措施不力而 造成的。因此,实行7S管理中安工作,必须首先取得领导的赞同与支持,为各项管理工作的开展推行 提供支持后盾。 1.2.2管理薄弱 从调研结果来看,许多纺织印染企业虽然建立安全管理部门,但日常的安全管理工作只有几名人员, 而且大多数安全管理人员仅仅是兼职的。而这些人员大多数缺乏专业知识,能力和素质有限。企业领导 的不重视增加安全管理人员的工作难度。结果在实际工作中,安全管理岗位的设置如同虚设。 1.2.3人员的素质与安全 印染纺织行业属于劳动密集型行业,一般普通生产工人约占总人数的65%以上,技术人员和管理 人员约占20%。由于劳动力市场的变化,一般普通生产工人平均年龄在35岁以上,平均文化程度仅为 初中。根据企业的实际情况,可以将员工分成普工、技术工和管理人员。各个层次员工的安全意识与各 自的经验、接触工作以及文化背景等有关。员工的安全意识可以从发生工伤的情况进行分析。表l是一 家印染企业2012年上半年的工伤事故的统计表。 表1某印染企业工伤半年统计结果 工种 工伤人数 占全厂工伤比例 员工人数 工伤人员占员工比例

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