风电场设备检修管理与探讨.pdfVIP

风电场设备检修管理探讨 叶万龙 (甘肃电投鼎新风电有限责任公司) 【摘要】由于风电场设备的特点：设备数量多、分布广、专业面广、检修作业强度高的特点， 因此，必须通过加强设备检修管理，认真做好设备的日常定检及维护工作，做到防忠于未然，以此 来提高现场设备管理水平，确保安全生产。 【关键词】检修；管理；设备；安全 引言 2010年12月25日，我公司干河口第五风电场首批机组顺利投产发电至今，我公司 取得了优异的成绩!同时，检修队伍也从小到大，发展到目前的26人，已能逐步胜任 风电场各项检修工作；公司检修管理职能也通过调整，管理也逐步强化。这些工作的进 步和人员的补充，也通过公司培训工作的深入，将为公司的安全运行打下良好的基础， 也为公司的持续发展提供了充足的人才储备。 下文中，我结合本职工作，对今后风电场的检修管理工作进行一下探讨，供大家商 榷。 设备检修管理的概念 (一)设备检修管理的概念 所谓设备检修管理是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织 措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工 592 作。 设备管理的主要内容包括： 1)依据企业经营目标及生产需要制定设备规划。 2)选择、购置、安装调试所需设备。 3)对投入运行的设备正确、合理地使用。 4)精心维护保养和及时检查设备，保证设备正常运行。 5)适时改造和更新设备。 (二)设备检修发展概况 设备检修体制的发展过程可划分为事后修理、预防检修、生产检修、检修预防和设 备综合管理五个阶段。 1事后修理 事后修理是指设备发生故障后，再进行修理。这种修理法出于事先不知道故障在什 么时候发生，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。此外，因为修理是无计划的， 常常打乱生产计划，影响交货期。事后修理是比较原始的设备检修制度。目前，除在小 型、不重要设备中采用外，已被其它设备检修制度所代替。 2预防检修 第二次大战时期，军工生产很忙，但是设备故障经常破坏生产。为了加强设备检修， 减少设备停工修理时间，出现了设备预防检修的制度。这种制度要求设备检修以预防为 主，在设备运用过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期检查，根据零件磨损规 律和检查结果，在设备发生故障之前有计划地进行修理。由于加强了日常维护保养工 作．使得设备有效寿命延长了，而且由于修理的计划性，便于做好修理前准备工作，使 设备修理停歇时间大为缩短，提高了设备有效利用率。 3生产检修 预防检修虽有上述优点，但有时会使检修工作量增多，造成过分保养。为此，1954 S03 年又出现了生产检修。生产检修要求以提高企业生产经济效果为目的来组织设备检修。 其特点是，根据设备重要性选用检修保养方法，重点设备采用预防检修，对生产影响不 大的一般设备采用事后修理。这样，一方面可以集中力量做好重要设备的检修保养工作， 同时也可以节省检修费用。 4检修预防 人们在设备的检修工作中发现，虽然设备的维护、保养、修理工作进行得好坏对设 备的故障率和有效利用率有很大影响，但是设备本身的质量如何对设备的使用和修理往 往有着决定性的作用。设备的先天不足常常是使修理工作难以进行的主要方面。因此， 于1960年出现了检修预防的设想。这是指在设备的设计、制造阶段就考虑检修问题， 提高设备的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地减少或不发生设备故障， 一旦故障发生，也能使检修工作顺利地进行。检修预防是设备检修体制方面的一个重大 突破。 5设备综合营理 在设备维修预防的基础上．从行为科学、系统理论的观点出发，于70年代初，又 形成了设备综合管理的概念。设备综合工程学，或叫设备综合管理学，它是对设备实行 全面管理的一种重要方式。1970年首创于英国，继而流传于欧洲各国。这是设备管理方 面的一次革命。日本在引进、学习的过程中，结合生产维修的实践经验，创造了全面生 产维修制度，它是日本式的设备综合管理。 随着计算机技术在企业中应用的发展。设备维修领域也发生了重大变化，出现了基 于状态维修和智能维修等方法。 基于状态维修是随着可编程逻辑控制器(PL