骨架密实型二灰稳定材料组成设计简易方法与探讨.pdfVIP

骨架密实型二灰稳定材料组成设计简易 方法探讨 王守君1，王守民1，任瑞波2 (1．济南市市政工程设计研究院(集团)有限责任公司，山东济南：2．山东建筑大学，山东济南) 摘要：该文在实验和参考相关资料的基础上，对骨架密实型二灰稳定材料配合比设计的原理进行分 析，探讨性地提出混合料配合比设计的计算法，以及最大干密度和最佳含水量的计算法，以减轻二 灰稳定材料配合比设计的室内试验工作量和劳动强度。 关键词：骨架密实型；二灰稳定材料；配合比设计；最大干密度和最佳含水量：计算法 0 引言 二灰稳定级配集料在我国公路和城市道路中使用非常广泛。我国公路路面基层施工技术规范规 定，对这些半刚性基层材料同样采用击实法确定最佳含水量和最大干密度，级配设计也是遵循规范 要求的级配范围，然而该种半刚性基层材料粒料含量较高(50％以上)，由于重型击实试验中击实筒 空间的限制，采用常规击实方法往往不能得出真正最大干密度，尤其是材料配合比待定时，更需经 过多种配比的反复比较，工作量很大，得出的级配是否合理很难断定。鉴于此原因，本文提出混合 料配合比设计的计算法，以及最大干密度和最佳含水量的计算法，以减轻室内试验的劳动强度，降 低试验操作过程中的差异性。 1 配合比计算的填充理论 对于石灰稳定集料或二灰稳定集料，既要发挥结合料(石灰土或二灰)的胶结、稳定作用，又要 充分发挥集料的嵌挤、骨架作用，所以，在一实方体积的混合料中，集料的占有量对稳定集料的性 能有较大的影响。集料的合理占有量与施工机械的能量有关，施工机械的能量较大时，集料的占有 量可以大些，但不得超过集料的紧装密度状态。如果集料太多，结合料可能不足，在实验室虽可成 型，但在工地则难以拌和均匀，强度反而下降。集料太少，则集料颗粒悬浮于结合料中，没有骨架 作用，性质与稳定细粒土或悬浮式粒料接近。一般情况下，集料的占有量可处于集料的松装与紧装 密度的平均状态，为了保证结合料的胶结作用，并能被充分压实，结合料的占有体积应控制在30％ 以上。 2 最大干密度和最佳含水量的计算法 石灰或二灰稳定集料应是当集料处于面湿饱水状态，而结合料处于最佳含水量时，才能充分拌 和均匀，经摊铺压实后，使填充于集料空隙中的结合料也达到最大密实状态。这样的混合料才能达 到最大干密度。集料的面湿饱水状态是指集料吸水饱和、表面裹复有水膜的状态，面湿饱水率的测 定方法与饱和面干含水率相同，但不擦去表面的吸附水。经测定：砾石、碎石类粗集料的面湿饱水 率约为2％，砾石、碎石类级配集料的面湿饱水率约为3％。 3 二灰稳定级配集料的组成设计方法 3．1骨料级配确定 372 入击实桶中，每次按重型击实98次，然后量测其及事后的高度，利用公式P击宴=M／V计算其击实密 度，按式卜1计算空隙率W： W=1一P击实／P视密度 (1—1) 式中：P击实一试件的击实密度(g／am3) P视密度一集料的视密度(g／cm3) (2)Do用量为100，D。的下一级为Dl=1／2 入D。中，每次掺入后，重型击实法击实，测定击实密度，建立填充数量与击实密度的关系曲线。 (3)根据D。填充数量与击实密度的关系曲线，按最大击实密度选择D。的合理用量，测得最佳 的填隙率。 (4)依次类推，进行二、三、四、五级填充，最后分别得到各级粒径的最佳填充比例，即骨料 的级配。 3．2石灰与粉煤灰比例的确定 采用二灰级配集料做基层时，石灰与粉煤灰的比例可用1：2—1：4，石灰粉煤灰与集料的比应 是20：8卜15：85。根据石灰粉煤灰的性能，以及具体使用要求确定二灰配合比。由于石灰中实际 起作用的是有效氧化钙和氧化镁，所以在配合比计算时，不能只是简单计算二灰中的石灰含量，必 须计算二灰中有效Ca0和M90含量。这样才能使计量比较科学、准确。以进一步达到配合比计算的 目的。在进行二灰配合比设计时，可按石灰：粉煤灰为1：1、1：2、1：3、1：4、1：5成型试件， 根据养生后试件的强度，选用强度最大时的石灰和粉煤灰比例，结合使用要求与经济性要求选取配 合比，二灰的最佳含水量和最大干密度通过击实试验确定。 3．3石灰粉煤灰与骨料比例的确定 按照前述的设计思想以及填充法原理，以骨料形成骨架嵌挤，以石灰粉煤