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第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 关于液压油品不再是消耗品的探讨 张春义 (首钢迁钢炼铁作业部设备管理室) 摘要随着钢铁企业设备装备水平的提高，液压技术已经被广泛应用。液压设备油品消耗已经成为钢铁企业生产成本组 成的重要部分。为了降低企业生产成本，我们在液压油品管理这个环节上，把延长油品使用周期做为主攻目标，采用新技 术、新设备、新材料，树立科学先进的管理理念，通过延长换油周期达到降低油品消耗，节约设备运行成本的目的。如何 使液压油品不再是消耗品是值得我们深人研究的课题。 关键词降低生产成本液压油品长期在线使用解决方案 1概论 目前，面对钢铁市场持续低迷，产品价格在低价徘徊甚至滞销的严峻形势，部分钢企已经出现亏损。 企业能否继续生存已经是不争的事实，钢铁企业通过降低生产成本已经是争取盈利的主要途径之一。因 为液压技术在钢铁企业已经普遍应用，液压油品消耗直接影响到生产成本指标，在生产实践中，我们已 经认识到通过对液压设备精细化、数据化管理可以实现科学合理的降低液压油品消耗，以期达到降低生 产成本的目的。我们应该认识到，目前我们的设备管理水平与国外先进水平的差异，导致了我们的设备 运行成本高于世界平均水平。这就要求我们不断的学习掌握先进科学的设备管理理念，随着对冶金液压 设备现状和发展的研究、必定提高我们设备管理水平。我们有理由相信通过利用新材料、新技术和先进 的装备，可以实现液压系统的油品可长期使用、循环使用、我们努力的目标是液压油品不再是“消耗品”。 本文讨论的主要内容是：延长液压油品在线运行寿命的思路和解决方案。 2液压油品消耗的原因分析及解决思路 通过对液压油品消耗原因的分析，不难看出，除少量的泄漏损耗外，其大量的消耗主要在于液压油 品的周期性更换。随着液压系统配置水平和设备维护水平的提高，液压系统漏油的问题已经有成熟方案 一般都比较容易解决，本文不再赘述。我们认为延长液压油品在线使用周期才是降低油品消耗的主要途 径，在降低生产成本上的作用潜力巨大，值得进行深入研究。现在，把延长液压油品在线使用周期做为 降低油品消耗的主要手段已经成为业内人士的共识，研究人员也在加大力度从事这方面的研究。归纳起 来，我们可以通过以下这些方面来提高液压油品在线使用周期：合理设计液压系统；合理选用液压用油； 规范化设备使用维护；充分利用油品在线监测、处理技术等。尤为重要的是，我们要改变传统的液压设 备管理理念。例如：液压油要定期更换、而不是“按质换油”；设计液压系统时把液压油视为消耗品， 没有更多考虑延长油品使用寿命的重要性。 新日铁首创的污染控制三步走策略成为污染控制经典，值得我们借鉴。 2．1设立目标清洁度 设定目标清洁度是润滑污染控制的一个关键步骤。目标清洁度的确定应考虑设备特征(间隙、颗粒 污染的敏感性和压力等)、设备和润滑油寿命延长的期望值，以及达到维持目标清洁度所需的成本等等。 2．2采取措施达到目标清洁度 主要有两个方面 (1)阻止颗粒或水分等杂质进入液压系统。 (2)有效的过滤系统去除水份及杂质。 2．3 油液污染监测 -894· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 在各项措施做到位后，进行污染的监测就成为必不可少的环节，没有监测就不可能做到有效控制。 3液压油的失效形式和解决方案 本文针对我们的液压系统油品失效常见的：固体颗粒污染失效、粘度指数超标失效和水份超标失效 这三种形式进行讨论。 3．1 固体颗粒污染失效 3．1．1液压油的污染度等级 AS S04406 为了定量评定油液的污染程度，目前被广泛采用的是美国N 1638油液污染度等级和I 油液污染度等级国际标准。 工作介质的污染用污染度等级来表示。它是指单位容积工作介质中固体颗粒污染物的含量，即工作 介质中所含固体颗粒的浓度。 Standard NAS等级(NationM Aerospace 量，测定液压油的污染程度，共分14级。 IS04406规定的污染度根据颗粒浓度的大小共分为26个等级数码，颗粒浓度愈大，代表等级的数码