液压、润滑管道施工质量控制与探讨.pdfVIP

第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 液压、润滑管道施工质量控制探讨 周友 (中国十九冶集团有限公司) 摘要本文主要对液压、润滑管道从材料进场到系统竣工验收阶段整个工程的质量控制进行阐述，主要包括材料的进场 验收、管道的酸洗与防腐、管道支架的制作安装、管道的焊接安装、管道系统的循环冲洗、管道的压力试验等。 关键词液压润滑系统管道酸洗管道安装循环冲洗压力试验 液压、润滑技术自18世纪诞生以来，以其不可比拟的优点得到了迅猛的发展。它被广泛应用于工矿、 交通、化工、能源、医疗、航空、航天、冶金等建设领域，在减轻劳动强度，降低人身伤害事故风险， 提高设备的操控性、安全性、准确性；实现自动化、智能化、连锁等方面有着广阔的应用空间和价值。 与此同时，液压传动设备又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是其突出的弱点。据有关资料记载， 液压故障有70％～80％是由油液污染导致的。因此，要保证液压、润滑系统正常可靠地运行，首先必须要 保证液压、润滑管道系统的清洁度。由于施工质量控制具有如下特点：控制因素多，控制难度大，过程 控制要求较高，终检局限大，因此，本文结合酒钢1号高炉优化升级改造工程中炉顶和炉前液压系统的 施工经验，主要就液压、润滑管道的施工过程质量控制进行阐述。 1原材料的进场检验 (1)必须按设计图纸和规范要求对管材和管件进行采购，防止锈蚀严重、有裂纹、有折叠、有离层 和结疤、油污严重、加工精度曲线等不合格、不光滑、外形几何尺寸偏差超标(如管壁厚薄不匀、负公 差)的材料进入安装现场。 (2)原材料、标准件必须有制造厂商的质量证明书。 (3)原材料、标准件型号、规格、质量、数量、性能应与质量证明书相同。 2管材酸洗的质量控制 2．1酸洗槽的制作 酸洗槽作为合格管道素材槽式脱脂、酸洗、中和、钝化的重要装备，现场必须具备，但因其外形尺 寸较大，一般采用现场制作，脱脂槽、酸洗槽、中和槽、钝化槽要求现场各制作一个，其制作示意图如 下页所示共四件。 影／。 ／1 说嘲 肛漱黔淼‰m删 I几y州I几yIⅣI厂1l ■_ 电埠条 h 球州 ■脚 个 -2 ￡ 鞋聃锕 ＼3 木板 博锕 ～峋 ＼5 l 角钢 ～’h ＼—￡一 钢嫒 岫 ＼2 I 钢板 ‘·∞ 畸 m ／ 序斗 名称 规格 衅俺 矬量 蕃计 醋…、酸洗槽制作瞄及材料衰 图l ·948· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 2．2 管道酸洗的一般流程 管道酸洗的一般流程如下：脱脂——水冲洗一酸洗一水冲洗——中和——钝化一水冲洗—— 干燥——喷油——封口。 (1)脱脂溶液配方 名称 成分，％ 温度，0C 时间，h 备注 酸 酸方一 15％ 1％ 84％45-6015—20 体积比 洗 液 酸方二