分析耐高温涂料涂装过程中病变原因.docVIP

耐高温涂料涂装过程病变原因分析 合格的耐高温涂料具有耐高温的性能，但是因为大部分的耐高温涂料都是在建筑物的表面使用，长期受到外在因素的影响，容易导致耐高温性能的下降。如果是不合格的涂料，耐高温的性能是没办法保证的，消费者在选择的时候应选择有资质的涂料，青岛科标检测研究院专业进行涂料检测，各项性能分析检测，结果精准，出具有效的检测报告，为涂料质量严格把关。合格的耐高温涂料涂装在涂装过程中如果操作不当，同样会直接影响到耐高温效果，甚至导致涂料开裂、起泡、发白等问题，下面从几个方面在介绍下耐高温涂料容易发生的病变及原因。 一、耐高温漆出现咬底原因 1、两种不配套的底漆和面漆; 2、底漆的涂层太厚; 3、底未完全干燥就上面漆 二、耐高温漆起皱原因 1、固化剂加太多，干燥速度太快; 2、底漆、面漆干燥速度不一致; 3、喷嘴未调节好; 4、涂层太厚，黏度过高。 三、耐高温漆跑油原因 1、被涂物有油渣，蜡质; 2、耐高温漆中有水或油渣; 3、涂料黏度过高或过低。 四、耐高温漆涂装有针孔病变原因 1、油污水分污染; 2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气; 3、被涂物表面不平整; 4、喷太厚，溶剂不好挥发 五、耐高温漆起粒原因 1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤; 2、灰尘太多，或有杂质异物; 3、搅拌不均匀，未充分混合; 4、稀释剂不配套，未使元剂溶解; 5、喷涂不规范。 六、耐高温漆有砂纸纹原因 1、没有顺着木纹方向打磨; 2、砂纸号太大，未干就打磨。 七、耐高温漆起泡原因 1、稀释剂、固化剂不配套; 2、被涂物有水分; 3、空气湿度大; 4、搅拌不均匀； 5、表面不平; 6、涂料有水分、油污。 八、耐高温漆黄变原因 环境因素空气湿度大; 温度过高，反应过度; 紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。 九、耐高温漆桔皮原因 1、流平性不好; 2、稀释剂过多或不配套; 3、基材不平或处理不好; 4、温度低。 十、耐高温漆流挂原因 1、涂装物表面太平整; 2、操作有误，喷枪口枪太大; 3、涂层太厚，薄刷多遍; 4、涂料太稀。 十一、耐高温漆起皮原因 1、未经过封油处理; 2、底漆未干涂面漆; 3、被涂物面层水分太高; 4、两种不配套的底漆和面漆。 十二、耐高温漆涂层粘砂纸原因 1、溶剂本身溶解力差，空气湿度大; 2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。 十三、耐高温漆开裂原因 1、涂层太厚; 2、油漆过期; 3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境; 4、促进剂含量过高; 5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。 十四、耐高温漆发白原因 1、溶剂解析力不够; 2、水分浓度过高; 3、基材本身水分含量过高。 十五、耐高温漆表面粗糙原因 1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物; 2、施工环境太脏，不够清洁; 3、涂层不够。 十六、耐高温漆露底原因 1、涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅; 2、遮盖低，砂磨过度。 好的耐高温涂料在施工过程中注意了细节，施工之后才能既美观又能有效发挥耐高温的性能。不管是供销商还是消费者，对于耐高温涂料性能或是成分方面有疑问都可以联系科标检测进行咨询了解。专业的耐高温涂料操作步骤：用稀释剂擦洗工件表面;(1)用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);(2)施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃;(3)涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用3.耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆; 最大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度4、涂装间隔底材温度最短最长。