金属相变储能蒸汽锅炉设计探讨.pdfVIP

V01．28 陈观生等：金属相变储能蒸汽锅炉设计探讨 ·467· Suppl．1 一般是在晚间用电低谷时，利用电热管将电能转化 料导热的厚度需要确定．用整个厚度∥作为金属储 为热能并加热金属相变储能材料，使之温升至熔点 能材料导热的厚度显然不合适，用w／2会准确一些， 并全部熔化，以显热和潜热的方式将热量储存起来； 但是不是最好，还需进一步分析． 在白天用电高峰或平段时，让热媒如空气，水等从下 ‘埘 = ‘＼ Qc 套 面送入提热管吸热升温／沸腾，获得的热风／热水／蒸 汽等从上面流出并提供给最终用户使用． 6 ＼ i＼ 2金属相变储能蒸汽锅炉结构设计 i I ＼t。．。 图1只是金属相交储能蒸汽锅炉等装置储熟体 图3储能燕汽锅炉传热过程 的原理图，考虑到蒸汽的产生、分离及其输送的要 Heattransferof steamboiler Fig．3 processenergystorage 求，金属相变储能蒸汽锅炉的实际结构(保温层除 2．2金属相变储能蒸汽锅炉传热面积的确定 外)应该在此基础上进行补充和改进，原则上可以 在已知所需蒸汽质量流量的情况下，锅炉所需 有两种不同的方式，一种是如图2(a)所示类似于电 传热面积就可以通过下式计算得到． 厂锅炉的结构，穿过储热体的提热管相当于水冷壁 t’ 肘(r+CIAtl+Cg△“) 管，上面连接一个水气分离用的汽包，水在管内强 KAt。 迫对流沸腾，产生的蒸汽在汽包内分离后从项部输 式中，，为传热面积，m2；M为蒸汽质量流最，Kg·S一； 送出去，分离出来的水则继续循环：另一种则是将 r为水的蒸发潜热，KJ·K91；cs、G为水的液态和气 ，=一 汽包和提热管结合起来的大空问沸腾的方式，锅炉 态比热，l(J·K一-℃～；△tl、△t。为水的液态和汽态温 升，℃．如果输出的是饱和蒸汽，则汽态温升为零； 的一侧为储热体，另一侧为汽包，中间的肇面为换 K为传热系数，kW·m-2．℃～；△tm为传热温差℃． 热面，因此汽包既承担沸腾换热，又承担水汽分离 当传热面积计算出来后，锅炉具体结构的设计 的作用，如图2(b)所示．比较这两种结构，应该说