焦炉集气管压力控制系统解耦与建模.pdfVIP

第 31 卷第 2 期 2009 年 3 月 Vol. 31 No. 2 Journal of Tangshan Teachers College Mar. 2009 焦炉集气管压力控制系统解耦与建模 吴 洁 （唐山钢铁股份有限公司自动化公司，河北 唐山 063016 ） 摘 要：针对影响焦炉集气管压力的主要参数进行了研究，运用机理建模法建立了控制系统的数学模型；并 应用前馈补偿法进行解耦，构建阀门间的影响关系模型，实现集气管压力的自动控制。 关键词：集气管；数学模型；前馈解耦 TP202 A 1009-9115(2009)02-0083-04 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： Decoupling and Modeling for Control System of Gas Collectors Pressure WU Jie (Tangshan Iron and Steel Company Limited, Tangshan Hebei 063016, China) Abstract: The parameters which mainly effect gas collector pressure in coke ovens have been researched and mathematic model of the control system was established based on mechanism modeling. It was constructed that the relation model between pipe manifold valves according to feed-forward compensation. System decoupling was done in theory so it can be applied in pressure computer control system. Key words: gas collector; mathematic model; feed-forward decoupling 焦炉集气管压力炼焦生产中的重要参数，它的稳定性 二组，两组焦炉成对称结构。两组荒煤气汇总后经鼓风机送 直接影响着焦炉设备的使用寿命和焦炭与煤气的产量。集气 入洗涤工段后继续后续处理。集气管很长，组间管道较长， 管压力应稳定在 80～120pa 范围内，压力过低时，空气会进 组内管道相对较短。四座焦炉各炭化室发生的煤气首先进入 入焦炉体内导致焦炭燃烧，造成产品质量下降；压力过高时， 各自的煤气管，在集气管控制蝶阀后汇合进入煤气总管，再 荒煤气会从炉门、炉盖等冒出，造成环境污染和能源浪费。 经气液分离器、初冷器和鼓风机将焦炉煤气送至后续工艺。 在工程上，集气管压力主要依靠调节阀门开度来调节压力满 2 集气管压力控制数学模型 足工艺需求。本文依据工艺要求，以中润焦化厂 4 座焦炉集 在集气管压力控制系统中，四个集气管分别通过调整蝶 气管压力控制为研究对象，建立了集气管压力控制系统的动 阀开度大小来控制其压力值，作为主调；鼓风机转速保持不