刀具管理的探索和发展.pdfVIP

又难度颇大的任务。而刀具费用的降低又与新刀具、 高质量刀具与先进的刀具管理理念和刀具管理系统 新工艺、新技术、新材料的采用紧密相关，与刀具 紧密相关，如无可靠、受控、有效的刀具管理系统， 的采购、物流、调整、修磨、刀具质量控制、刀具 不仅不能实现高速、高效加工，而且有可能使生产 优化等一系列的刀具管理工作紧密相联． 的正常进行都成为问题，也有可能造成严重的产品 刀具管理水平的高低直接关系到刀具的成本控 质量问题和制造成本高昂。 制，刀具管理需要既能保证生产线及时得到符合要 近年来探索和发展起来的刀具一体化管理，充 求的所需刀具，又能使库存刀具数量保持在最低的 分认识到了与刀具有关的机械加工和相应的刀具准 必要水平上；使得流动资金的占用及其引起的财务 备是一个复杂的系统问题，系统问题就要用系统的 费用降到最低；并能在发生刀具非正常消耗时做出 观点和系统的方法来解决，将与刀具有关的采购、 及时和快速的反应，确保生产正常进行． 物流、调整、刃磨、修理、加工闯题解决、刀具优 刀具消耗量与很多因素有关，需要具体情况具 化、成本控制等相关业务统一在一个系统中，实现 体分析．在看总的刀具消耗费用的同时，更重要的 一体化的管理，以此实现统一指挥、协调、快速响 是看单件加工产品消耗的刀具成本。不仅要看直接 应和高效运作，确保生产获得可靠、有力的支持． 的刀具成本，更要看刀具对生产效率的影响及其引 。2．2刀具管理外包的应用 起的总的制造成本的变化。新刀的性能、寿命及其 采购价格对刀具费用的影响非常大．而可重磨刀具 刀具管理外包是根据价值链和社会大分工及规 的数量、重磨次数及修磨费用高低对刀具的总成本 模效益的理论，出于对市场竞争快速反应、提高效 也有着显著的影响：同时，还要注意一次性设备和 率、减少一次性投入、降低制造成本和发展与保持 刀具投资与长期性刀具消耗费用之间的关系，有的 竞争优势的需要，利用社会资源对刀具涉及的方方 项目有可能在项目规划时节约了设备投资，却采用 面面进行一体化的管理，对有关业务流程进行重新 了昂贵的刀具或不合理的切削参数，造成刀具寿命 整合，实现资源优化配置，获取差异化的竞争优势， 短以及长期的刀具消耗成本过高，需要综合考虑和 以求获得更高的效率、更高的质量、更低的成本和， 平衡． 最大的投资回报． 刀具管理外包于二十世纪九十年代初出现在北 2刀具一体化管理的出现和发展 美的美国通用汽车公司，这时可以称为刀具管理发 展的第一阶段，实行的是初级层次的刀具管理外包， 在现代汽车制造业中，刀具的管理已不再是简 第一阶段的刀具管理外包仅负责刀具的采购和库存 单的采购刀具、库存刀具以及等待生产线人员来领 管理i九十年代中期刀具外包管理的概念和做法逐 取刀具的传统概念，伴随汽车制造业大批量、柔性 渐传播到欧洲、南美洲，随后又传到亚洲和大洋洲， 化生产和高新技术的大量采用，刀具的应用及其管 出现了专门从事刀具管理的专职公司，如奥地利的 理已发展成为一门专门的专业，它涵盖了刀具规划、 采购、物流、调整、刃磨、修理、现场技术支持、 欧宝公司出现了现在意义上的较高层次的刀具管 加工问题分析和解决、刀具优化和刀具成本控制等 理，随后在波兰的大众汽车公司、TRW公司等都 多方面内容，需要有全新的理念和方法，有一套完 开始应