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第十五届令国炼钢学术会议文集 中厚板探伤缺陷分析 沈林生 汤兴隆 胡兵 重钢股份有限公司炼钢厂 摘要本文通过对重钢中厚板超声波探伤缺陷的金相和高倍分析，查找出导致钢板探伤不合格的原因，同 时提出了相应的控制措施，取得了较好的效果。 关键词探伤缺陷 分析 措施 ofMediumPlate Defect Analysis Examining Shen Xinglong，Hu Linsheng，Tang Bing Steel Limited CompanySteel-makingPlant 。 ChongGang examination and defect011 medium Abstract：Bymetallographichighpoweranalysisthrough ChongGang’Splate， reasonleadedto for examinationcanbe controlmeasurealsohasbeen the unqualifiedplate founded．According put forwardandhavetaken effects．． ． good Keyword：examinationdefect，analyze，measuro 1、前言： 2006年4月重钢中厚板探伤合格率明显下降，拉伸试样断口也出现了异常形貌。为提高中厚板的探伤 合格率，炼钢厂开展了钢板探伤缺陷的分析研究工作，提出了有效的控制措施，取得了较好的效果。 ‘ ● 2、探伤缺陷的试验研究： 2．1中厚板缺陷金相检验： 在此研究期间收集了24块探伤有缺陷的钢样，重新进行超声波探伤检测，从24块试样中选取缺陷严 重的4块试样，试样横截面经打磨后检验金相组织，检验结果如表l所示。· 表1 金相组织检验结果 58l #tn％±Ⅲ慷 $0Hi《 ”rU再出探伤小舟格的试样-h沿试佯巾心偏 斤线处冉，l舔的·5氏体和叽氏体存把，n孙试样马氏 体r ，心甘 条明疆的裂纹。 2,2金扪夹杂物分析： 将试样横截面 』嘶后柞光学皿微镜r观察je夹尔物的升如．w埘椰甜酞样做r l揣电镜的局部成分 仆析。 l#、4#、5#试样的出朵物州¨和l#能l*分析如r __———————————————————上磐巴皇 从罔2-2和^2的缩小扑忻．史杂物的】蜓成分足硫化物必尔。 从阿2-1刮2-3的史杂物肌¨分析来看，铡种的失舳物“扪小的和蝣、敞ffj 检验缩粜丹析： 通址以L分折，可以川断盐成插Ⅲ 不台格的b；，I^】如r： 续的． *IhM个l目“、Ⅵ々术奎“zm 2．3 MnS史杂物需加存n．会性超J -波班减， ^粜应峨洲葩波降低．彤n撕伤舟褂丰。 霹 墨 H：：IH T编‘j5∞^*#M¨ #n#^#*泉∞艟*升忻嘲 表2 I“H#^状戈抽舯成∞j * 第十五届全国炼钢学术会议文集 3、缺陷导致钢板探伤不合格的机理分析： 3．1超声波探伤的原理： 在一般均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往造成声阻抗的不一致。由反 射定理可知，超声波在两种不同声阻抗介质的交界面上将会发生反射，这个反射波的高度和形状因不同的缺 陷而不同。 3．2缺陷导致钢板探伤不合格的机理： 3．2．1钢板中心部位裂纹： 3．2．1．1钢板内部马氏体和粒状贝氏体的影响： 铸坯中心偏析严重时，钢板轧制过程中产生马氏体或粒状贝氏体，在热应力和组织应力的作用下使钢 板中心部位产生裂纹，导致探伤不合格。 3…212钢板中心部位的氢致裂纹： 钢中氢含量过高，氢的聚集容易产生裂纹缺陷。国内外的研究成果表明：如果钢中的氢含量低于3ppm 可以避免氢致裂纹产生，最好将氢含量控制在2．5ppm以下。 3．2．2钢板中心部位夹杂物的影响： 硫化物在轧制过程中沿轧制方向随金属基体一起流动变形，不会产生异常波形，但大量的硫化物夹杂 叠加后，会使超声波衰减，底波降低，影响探伤合格率。 4、探伤缺陷的控制措施： 、 4．1改善铸坯中心偏析t 4．1．1加强铸机设备 特别是扇形段辊子 的日常检查和维护工作，发现问题及时处理。 4．1．2加强对铸机状况的监控，通过检验铸坯低倍样，掌握铸机状况，及时安排检修。 优化铸机开口度方案和二冷制度，严格执行拉坯制度。 降低钢水过热度。 4．2减少铸坯中夹杂物： 4．2．1开展洁净钢技术攻关，提高钢水洁净度，减少钢水中夹杂物。 搞好保护浇注工作，防止钢水二次氧化。 4．2．3提高中包涂料、水口等耐材质量，提高耐浸蚀能力，减少夹杂物。 4．2．4防止中包下渣和结晶器内卷渣。 4．3控制铸坯中氢含量： 采取有效措施控制合成渣、埋弧渣、精炼渣和保护渣等与钢水直接接触的原辅料的水份含量