高速轧机工作界面非稳态润滑过程界面动力学特性.pdfVIP

第44卷第2期 中南大学学报f自然科学版) Vbl．44NO．2 2013年2月 JournalofCentralSouth and Feb2013 University(Science Technology) Cj 同速轧机工作界面非稳态润滑过程界面动力学特性 王桥医1，陈娟1，高瑞进1，赵勇2 (1．杭州电子科技大学机械工程学院，浙江杭州I，310018； 2．西南铝业(集团)有限责任公司，重庆，401326) 摘要：综合运用轧制理论、流体力学理论、摩擦润滑理论，建立考虑非稳态润滑过程轧机系统力学模型。该模型 综合运用界面摩擦模型、轧制力、轧制力矩模型、流体动力润滑模型构成的多重耦合模型，定量分析高速轧机工 作界面非稳态润滑过程界面动力学特性。研究结果表明：对丁|较小的胝下率，摩擦应力很小，摩擦应力最大值发 生在入口和出口的边缘处，并且在较小的压下率下油膜压应力变化非常小：在较大的张应力条件下，工作区压应 力低，油膜剪切应力小，压力梯度也相当小；摩擦应力在入口和出口边缘达到最大；随着张应力的减小，油膜压 力增大，剪切应力增大更快，最终达到了润滑油抗剪强度；在全膜润滑或者表面粗糙度很小的情况下，轧制力的 平均值和轧制力变化的幅度随着压下率的增加而增加，轧制力的最小值几乎‘样，不受表面粗糙度和压下率变化 的影响；轧制力矩的变化趋势和轧制力的变化非常相似，然而对于带材表面粗糙度很大的轧制过程，轧制力矩的 变化幅度比轧制力的变化小。 关键词：高速轧机；工作界面；非稳态润滑；动力学；耦合模型 中图分类号：THll7．2 文献标志码：A 文章编号：1672 7207(2013)02—0546—06 Interface of mill characteristics work dynamic high·speedrolling interfacebasedon lubrication unsteady process WANG Juanl，GAO Qiaoyil，CHENRuijinl，ZHAOYon92 ofMechanical Dianzi 31001 (1．School 8，China； Engineering，HangzhouUniversity,Hangzhou 2．Southwest 401326，China) Aluminum(Group)Co．Ltd，Chongqing Abstract：Onthebasisof andfriction mechanicalmodelof rollingtheory，hydromechanicstheory,lubricationtheory,the mill