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教 学 过 程
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▲引入新课 :
(板书):
明确冷库的换热器包括:冷凝器、蒸发器、气液热交换器、中间冷却器、过冷器等。
▲讲授新课、板书 :
第2节 换热设备
一、冷凝器(由压缩机--→油分离器--→冷凝器)
△作用:把高温高压气态制冷剂液化成中温高压制冷剂液体,放出热量。
△放热过程:
①把不饱和蒸气冷却成干饱和蒸气,达tk,放出显热;
②P和tk不变时,冷却为饱和液体,放出潜热;
③进一步冷却成过冷液体,放出显热。
△分类(按冷却介质不同分):
水冷式分壳管式、套管式和沉浸式;
风冷式;
空气-水联合式分蒸发式和淋水式。
1、水冷式:一次性用水或循环重复使用水
①壳管式:特点:水在管中流动,制冷剂在管外壳体中冷凝。
缺点:水质要求高,阻力大,水垢难清洗。
优点:冷却水耗量小(换热效果好),体积小。
注:大型设备在末端设储液器,小型设备在末端焊一个液包。
②套管式冷凝器(主要用于小型氟机),小于25KW冷量。
结构特点:冷却水在小管中流动,制冷剂在小管外大管内流动冷凝。
优点:与壳管式同;
缺点:金属耗量大,水垢更难清洗,对水质要求高
③沉浸式冷凝器:
结构特点:制冷剂在盘管中流动液化,盘管浸于水箱中,水要流动散热。
缺点:水流慢(下进上出),传热效果差。 教 学 过 程
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优点:制造工艺简单,维修方便,水质要求低,易清洗。
2、风冷式冷凝器:(以蛇形管为主)
特点:制冷剂蒸气在管内冷凝,空气在管外流过,tk比较高。
分:自然对流式和强制对流式(为主)
3、蒸发式冷凝器(空气和水同时作为冷却介质):
原理:利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝时放出的热量
特点:风机强迫空气以3-5M/S的速度自下而上掠过冷凝排管,促进水蒸发吸热,水池定期自动补水。如P29图2-9:
分类:压送式--冷凝管组下部侧面装风机;
吸入式--风机设在顶部。
▲布置作业:P45 第3、4、5、6题
▲课堂小结 :重温冷凝器的作用和冷凝的三个过程,引出冷库常用冷凝器的结构类型。
课后小结:要多进行比较式教学,把常用冷凝器的特点突出。
▲讲授新课、板书 :
二、蒸发器:
△作用:把低温低压的制冷剂气液混合物汽化成低温低压的气态制冷剂,吸收周围介质的热量,实现制冷目的。
△吸热过程:①把液体制冷剂加热至饱和液体,吸收显热;
②P和t0不变时,吸收潜热,变成干饱和蒸气;
③进一步吸收显热,变成过热蒸气。
△分类:冷却液体载冷剂式:利用冷冻水或冷冻盐水;
冷却气体载冷剂式:利用空气。 教 学 过 程
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1、冷却液体载冷剂式:
(1)、蛇管式蒸发器(蓄冷池式):
特点:制冷剂自上而下在蛇管中流动,蛇形盘管浸末于
(盐)水箱中,冷冻(盐)水在水箱中循环流动。
缺点:水流慢,制冷量属小型系统。
(2)、壳管式蒸发器(满液式、干式):
①、满液式--水在管中流动,制冷剂在管外壳体中换热气化(与壳管式冷凝器相似);
②、干式(沉浸式)--水在管外壳体中流动,制冷剂在管中流动。
2、冷却气体载冷剂式:制冷剂在管内蒸发直接冷却空气。
①、自然对流式(冷却排管式)
肋片管式:氨机用钢管,氟机用铜管。
共用:墙盘管、顶盘管、搁架式盘管
②、强制对流式(表面式蒸发器)--加装风机。
三、回热器(气液热交换器):
回顾:电冰箱回热器(毛细管+回气管)
1、原理:利用蒸发器排出气体与冷凝器排出液体产生热交换。
(将供液管与回气管并行安装)。
2、作用:使蒸发器排出气体过热--避免液击故障(保证安全性),使冷凝器排出液体过冷--提高制冷量(保证经济性)。
3、安装要求:尽可能靠近蒸发器。
4、结构特点:
①回气管与供液管并行,外加无缝钢外壳;
②回气管加翅片。
四、中间冷却器--用于双级压缩式制冷系统(也称过冷器)。
作用:①使低压级压缩机排出的过热蒸气被冷却到与中间压力相对应的饱和温度(避免出现临界温度)。
②同时使冷凝器出液温度被冷却到规定的过冷温度(增大制冷量)。 教 学 过 程
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2、原理:利用冷凝器供液分流,一部分经膨胀阀降压在中间冷却器中蒸发吸热,另一部分经螺旋管被中间冷却器冷却;另外从低级压缩机出来热蒸气也同时在中间冷却器中被冷却。
布置作业:P45 第7、8、9、10题。
▲课堂小结 :根据以往所学过的有关蒸发器、回热器、中间冷却器的知识,再结合冷库的换热器特点进行学习。
▲课后小结:要求学生要能够结合结构图,能简单口述原理。
教 学 过
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