水泥粉喷桩在软基处理的应用.docVIP

水泥粉喷桩在桥台后过渡段 软基处理中的应用 中铁一局四处 谢前军 刘曌 〖摘 要〗 本文论述了水泥粉喷桩加固软土路基的原理、施工方法及施工中应注意的事项。通过荷载试验和路基沉降观测数据分析，证明了水泥粉喷桩加固桥台后过渡段软基的成功应用。 〖关键词〗粉喷桩 软基处理 过渡段 路基沉降观测 应用 秦沈客运专线中铁一局第四项目经理部承建工程项目中,水泥粉体喷射搅拌桩（简称粉喷桩）154.35米，累计桩长49311延米。 1 工程地质情况 表层为松软质砂粘土，黄褐色，可塑,厚0～2.3米，ωn(含水量)=33.5%，γ(重力密度)=18.5KN/m3，Cu（十字板强度）=20Kpa，φu(内摩擦角)=14°；其下依次为淤泥质粘土，浅灰色，黄褐色，流塑，厚0～3.0米，ωn=40.4%，γ=17.9 KN/m3, Cu=5.4 Kpa, φu=6.4°；下部为细砂，灰褐色，松散，饱和，厚0～2.9米；中砂,深灰色，中密，饱和，见上图。 2 过渡段路基断面设计 过渡段路基填高5.9m，边坡1:1.5，底宽35.0m，路基顶宽12.9m，软基采用粉喷桩加固（见右图），加固深度7.0m，单桩28天无侧限抗压强度不小于1.2Mpa，复合地基承载力不小于150Kpa。 3 软基加固原理 水泥粉喷桩通过深层喷射搅拌机械将水泥用压缩空气喷射至被加固的深层软土中形成复合地基以加固软地基iO2）、氧化钙（CaO）(AL2O3)，它们是形成水硬性结合材料的重要物质。水泥加入软土中，吸收土中水份，形成水泥化合物与熟石灰，其化学反应如下： 水泥+H2O→CSH+Ca(OH)2 熟石灰经过离子化合作用分解成钙离子(Ca2+)和氢氧根离子(OH)-。钙离子吸附在土颗粒表面，和粘土矿物质氧化硅(SiO2)、氧化铝(AL2O3)反应，生成石灰水合物。 Ca2++2(OH)-+Sio2 →CSH(硅酸钙水合物) Ca2++2(OH)-+AL2O3→CAH(铝酸钙水合物) 这个过程为胶结作用，和固结反应同属一种反应。由于水泥含有氧化硅、氧化铝粘土矿物，遇水就产生凝结、硬化现象，所以它是自固结材料。在地基加固中，水泥做为土颗粒的粘结剂，起加固作用，所以必须有超过规定数量的水泥均匀地散布在地基内。 4 材料及施工机械设备 4.1　材料　　加固料采用425#普通硅酸盐水泥使用前，对水泥的标号、安定性等指标进行试验，确定合格后使用　　 .2　机械设备　 .2.1钻机压缩机储灰罐发电机 数 地基加固深度 M 18 成桩直径 Mm 500 转速 R/min 18、40、61、90、134 最大扭矩 KN.m 18 提升速度 M/min 1.96、1.32、0.9、0.6、0.27 灰罐容量 M3 1.3 空压机排量 M3/min 1.6 发电机 Kw 90 4.2.2电脑自动记录仪 电脑自动记录仪采用 FZ-1喷粉记录器：称重精度： 深位移量测量： 测量范围：（03000）[公斤] 测量范围：(020)[米] 测量精度：0.1% FS(满量程) 测量精度：0.1% FS 分辨率 ： 1 [公斤] 分辨率 ：0.01 [米] .1试桩 为较熟练掌握粉喷桩施工工艺，确保粉喷桩施工质量，施工前在加固软基范围外按“施工流程”先进行成桩工艺试验（试桩），确定粉喷桩的喷粉量等各种施工参数及搅拌的均匀程度掌握各钻进和提升的困难程度，以确定合适的技术措施。.2施工参数的确定 试桩后分别在7天和28天对成情况搅拌均匀程度，并在桩顶下0.5m、1.0m、1.5m处取整段体进行无侧限抗压强度试验Kg/延米　　钻进速度0.5～0.8m/min　　提升速度0.5～0.8m/min　　搅拌速度30～50转/min　　气体流量20L/s 　空气压力0.2～0.4Mpa 7 施工应注意事项 7.1施工前清除施工场地予平整，粘性土0.5米）并碾压平整确保桩头施工质量。　　．2　根据设计图进行桩位放样，桩定位平面偏差50mm,桩径50cm，桩距1m　　　为保证粉喷桩垂直度，应将钻机平调平以使钻杆导向与地面保持垂直，使垂直偏差1.5%。　　　施工时应严格控制喷粉时间和停粉时间，每根桩开钻后应连续作业。不得中断喷粉，以确保喷粉的连续性，严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。.5储粉罐内储灰量应不小于一根桩的用粉量加50kg，若储粉量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。　　.6　施工中发现喷粉量不足，应按要求对整桩复搅复喷，复喷的喷粉量仍应不少于设计用量如遇停电、机械故障等原因，喷粉中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，补喷重叠段长度应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。　　.7　随施工进展应随时复核桩位，