镁合金耐蚀表面处理研究进展.pdfVIP

镁合金耐蚀表面处理的研究进展 上海大学材料研究所(200072)姚美意周邦新 [摘要】综述了镁合金的表面清洗、化学处理、阳极氧化、有机物充填密封、无铬的化学处理等方法。化学处理主要 有磷酸．高锰酸盐、多聚磷酸盐及氟锆酸盐处理，所形成膜的耐腐蚀性能与含铬的化学转化膜相-3，并且是充填密封处理的 良好基底；阳极氧化处理浴的主要成分为可溶性硅酸盐、氢氧化物和氟化物，形成的氧化膜为Si02、Mgo与MgF2组成的混合 膜，这种膜比早期的DOWl7与HAE工艺处理形成的阳极氧化膜具有更优异的耐腐蚀和耐磨损等性能，同时也是充填密封 处理的优良基底。 e关键词】腐蚀；镁舍金；表面处理 【中图分类号】TCl75．3 【文献标识码]A [文章编号】1001—1560(2001)10—0019—03 镁在实用金属中比重最小，是铁的1／4、铝的2／3。镁的比强 的基础。清洗方法及清洗液的组成和处理条件见文献[5，8】。 度大，因此被广泛应用于汽车、摩托车、光学仪器、机械设备、计算 2．2化学处理 机及音响器材等领域【l-4J。为进一步扩大镁合金的应用领域，专 镁表面生成的一层自然氧化膜以及在pH值为11．5的溶液 家们正致力于其表面处理的研究，所采用的处理措施主要有化 中生成的ig(OH)2膜均不能起保护作用，这是因为所形成氧化 学处理、阳极氧化处理、激光表面合金化、表面充填密封、电镀和 膜的体积与所消耗镁原子的体积比n=0．79，当a小于1，生成氧 微弧氧化等。本文综述了为提高镁合金的耐腐蚀性能而采用的 化膜的体积缩小，不能完整覆盖金属表面，且形成这种膜后还增 一些表面处理方法。 大了充填的难度。因此在充填密封前需要对镁表面进行纺蚀处 1 耐蚀性 理。在镁合金表面形成化学转化膜是一项主要的处理方法。表I 列出了形成化学转化膜的溶液组成及处理条件【。．13】。 表1化学转化膜的溶液组成及处理条件 镁在实用金属中是电位最负的金属(一j．73y)，当与其他金 属接触时，易发生电偶腐蚀【5’7J。镁在酸性及中性介质中易受腐 蚀，但在pH值大于lO．5的碱性介质中有很好的耐蚀性。镁在铬 酸和HF中会形成一层保护膜，使其免遭继续腐蚀。a一加速镁 在水溶液中的腐蚀，但在可溶性氟化物中却是惰性的，一般其他 盐类介质都能促进镁的腐蚀，只是程度不同而已。Fe、Ni、Co、cll 等合金元素，即使以微量杂质状态存在时，对镁的耐腐蚀性能也 是非常有害的。因此在冶炼合金的过程中，需使用高纯度的镁， 以减少Fe、Ni、co、cII等杂质元素的影响，并应尽量减少氯化物的 带人，以避免因氯化物而引起的腐蚀问题。 2表面处理 2．1表面清洗 镁合金的表面清洗方法近40年来基本没有发生变化，主要 采用碱清洗、铬酸清洗、氢氟酸或氟化物清洗。碱清洗是去除表 面油脂、氧化物等；铬酸清洗是在镁合金表面形成cr203，并使表 面活化；氢氟酸或氟化物也有使镁合金表面活化的作用，同时形 成MgF2保护膜。一般说来，先用碱清洗，然后再进行铬酸或氢氟 酸、氟化物清洗。表面清洗是化学处理或阳极氧化处理之前必不 可少的重要工序，并且是形成良好的化学转化膜或阳极氧化膜 一259— 续衰1 裒2阳极氧化溶液组成及处理条件 早期的化学处理是在镁合金表面形成含铬的化学转化膜 (见表1中的l一2，4．6)t8t9J，但由于这些处理浴中含有六价铬， 造成环境污染，于是发展了一些无铬化学转化膜的处理方法。这 些膜主要有磷酸．高锰酸盐膜、多聚磷酸盐