N850精密数控电火花成形机床加工圆形阵列型槽的编程技巧.pdfVIP

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  • 2015-07-22 发布于安徽
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N850精密数控电火花成形机床加工圆形阵列型槽的编程技巧.pdf

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2012年全国电火花成形加工技术研讨会 N850 精密数控电火花成形机床加工 圆形阵列型槽的编程技巧 朱红钢徐佩 陈阳 王焕琴 西安航空发动机(集团)有限公司研制中心,陕西西安710021 随着国内电火花成型机床技术的快速发展,国产四轴、五轴数控电火花机床相继投产及投放市 场,其先进电源、控制系统、感知、探测功能与进口机床基本无异,某些功能优于进口机床,但多 数无自动换刀功能、无刀具补偿功能、无模块化编程功能。对于一些复杂轮廓和阵列孔、槽类零件, 仍需手工编程。本文就国产五轴电火花成型机床加工圆形阵列槽的程序编制技巧做一简单介绍。 型槽的圆形阵列方式如图l所示,分向心阵列和非向心阵列两种。非向心阵列加工电极不旋转, 单以X、Y轴定位各槽中心点即可;向心阵列加工电极需旋转以保证各槽的角向要求,加工时必须 考虑电极中心与旋转轴之间的偏差。 (a)非向心阵歹0(b)向心阵列 图l圆形阵列示意图 2编程思路 加工设备选用北京市电加工研究所开发的N850国产五轴数控电火花成型机,机床配置三个线性 x、Y、z轴和一个旋转C轴,及转动A轴。其中C为加工主轴旋转,数控系统为北京市电加工研 究所开发的CNC系统,编程代码采用通用G代码。加工模式采用单电极依次加工,通过制定循环 和变量来控制加工模式及加工点位。 2.1 循环程序 采用三层程序嵌套完成,其中,第一层为主程序,第二层为循环控制子程序,第三层为加工控 制子程序,在第三层中设置IF判断来选择加工模式。程序循环流程如图2所示。 44 2012年全国电火花成形加工技术研讨会 图2程序循环流程图 2.2槽中心点坐标计算 在不考虑电极与旋转轴中心的实际偏差时,以圆心为坐标零点可知任一槽中心坐标∞,砌)和 向心角彳力即: Xn=r×cos((n一1)×360/N+a) Yn=r×siIl((n—1)×360/N+a) An=(n—1)×360/N+a 式中,r为槽中心圆直径,n为任一槽编号(首槽编号为1,按逆时针递增),N为总槽数,a为首槽向 心角。加工时,只需将主轴旋转中心定位于圆心位置作为编程零点,机床X、Y、C轴按绝对坐标移 动Xn、Yn和An即可。 45 20】2年全国电火花成形加工技术研讨会 2 3实际偏差的机床运动轨迹 然而实际情况是电极中心不可能与主旋转轴中心完全重台.之间存在一个偏移量(△x.△Y)。 如图3所示,欲使电极定位到第n槽位置,可将机床运动做如下分解:第一步,机床同转c轴旋转 角度An.即电极由A点旋转至B点;第二步,电极移动到第n槽位置,即电极由B点移动至c点。 即机床各轴的运动坐标: X=xn一△r×cos(^rI+△a) Y=Yn一△r×sin(An+△曲 C=AIl △Y为电极中心与旋转中心的Y向实际偏差。 △x与△Y可借用探针与基准球,通过两次测量循环得到。测量方法如图4所示.首先用探针找 正基准球,使探针处于基准球的中心位置:然后保证基准球位置不变,更换电栏重新技正基准球, 两次测量的坐标差即为△x与△Y。 有甲豳 目4电*女R镕{“量{意图 46 2012年全国电火花成形加工技术研讨会 3加工实例 某航空盘类零件结构如图5所示,需在0560mm圆周上加工72处向心阵列方槽,首槽角向度 为O。,电极装夹采用转接杆连接,加工模式采用租、精加工模式。 M向视图(放大)

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