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- 2015-07-22 发布于安徽
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“日照裕华杯”2012中国纱线质量髑新产品开发技术论坛论文集
大豆蛋白纤维/棉混纺纱临界捻系数的影响因子探讨
马新敏
(青岛理工大学)
摘 要:
的断裂强力,对混纺比、细度和纺纱方法对大豆/棉混纺纱线的临界捻系数的影响进行了比较细致的研究,得出:
大豆纤彬棉混纺纱的临界捻系数大体上随着大豆纤维含量的增加而降低;相同号数环锭纱临界捻系数大于
Sirospun纱,号数越高,差距越明显。
关键词: 大豆蛋白纤维;Sirospun纱;混纺比;临界捻系数;细度;强力
大豆蛋白纤维是由我国自主研发的新型绿色 度与强力之间的关系以及其临界捻系数问题进行
再生植物蛋白纤维材料,纤维柔韧、蓬松,比重轻, 探讨。
单纤维保暖性强,具有羊绒般外观和手感;光泽柔
1试验方法、仪器和参数
和,具有桑蚕丝的天然光泽和悬重感。织物吸湿、
透气性好,穿着舒适,具有优良的服用性能。目
1.1试样
前,许多国内学者对大豆蛋白纤维及其织物的性
能展开了大量研讨,使其产品种类不断推陈出新, 实验所用大豆纤维/棉混纺纱有七种不同混
服用性能日益稳定。本文主要通过试验,对不同 纺比、两种纺纱方法和两种细度,加上纯棉纱和纯
混纺比、细度和结构的大豆纤维/棉混纺纱线的捻 大豆纤维纱共有28种纱线,具体规格见表l。
试样号 混纺比(大豆蛋白纤维/棉) 纱线号数/tex 纱体结构
1 CJl00 18.2:13 环锭纺;Sirosptm纺
2 20/80 18.2;13 环锭纺;Sirospun纺
3 35/65 18.2;13 环锭纺;Sirospun纺
4 5m,50 18.2:13 环锭纺;Sirospun纺
5 65/35 18.2;13 环锭纺;Sirospun纺
6 80/20 18.2;13 环锭纺;Sirospun纺
7 S100 18.2;13 环锭纺;Sirospun纺
1.2设定捻度的纱线断裂强力测试 2.1临界捻系数的提取
, 采用东华大学研制开发的xL—l型纱线强 由断裂强度与捻系数的关系推导,建立大豆
纤彩棉混纺纱的断裂强度随捻度的变化规律拟
伸度仪,选取夹持距离250mm,拉伸速度250mm/
min。将纱线在Y331型捻度机上加捻或退捻到合方程:Y=A‰2。+B旺。+C (1)
设定的捻度,然后在XL一1型纱线强伸度仪上测 式中(1):Y一断裂强度;
试拉伸性能。温度20℃±2℃,相对湿度65%± d。。一捻系数;
3%。 A、B、C一抛物线方程系数
以18.2tex大豆纤维/棉35/65环锭混纺纱
2一般解释与计算基础
为例,绘制断裂强度一捻系数变化规律曲线图,如
·102·
技术研究与探讨
图1所示,
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