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管道外壁曲率对管道对接焊缝超声波检测的影响 华北电力科学研究院有限责任公司 陈君平杨文峰刘建屏齐晓平 摘要：本丈通过对比试验的方法，模拟管道对接焊缝检测过程中的外壁曲面，采用不同晶片尺寸及 不同K值探头对不同曲率的曲面试块的标准反射孔的幅值进行测定。将所测得的数据进行拟合，从而 得到回波幅度差△dB随曲率半径变化的关系曲线，并对回波幅度差的影响因素进行了探讨。 关键词：曲面检测灵敏度标准反射孔回波幅度差 l 前言 电力系统中，采用超声波检测对管道对接焊缝检测：是确保焊接质量的主要检测方法之一。通常检 测中，依据标准要求，用平面试块进行探头和仪器的灵敏度调节，然后按照平板对接焊缝的检测方法 进行检测(见JB／T 【l】。)，忽略了探测面为曲面时超声检测中的灵敏度损失。本文通过对比试验，模拟管道对接焊缝检测 过程中的外壁曲面，对不同曲率的曲面试块的标准反射：孔的幅值进行测定，并对曲面检测中幅值的变 化对检测结果的影响进行了探讨。 2试验方法及结果 电力施工及检修中，通常要求对锅炉集箱及管道类对接焊缝进行检测，这些焊缝的检测均为曲面 检测。在实际检测过程中，由于探头平面与曲面工件非完全接触，会使得一部分声束无法透射进入工 件。此外，由于凸曲面的散射作用，使得透射进入工件的声束发生散射【2】。因此，采用平面探头对曲 面进行检测时，检测灵敏度往往会比实际灵敏度有所降低，如何对曲面检测时的灵敏度进行补偿显得 非常重要。为了得到不同的内、外壁曲率对标准反射孔的反射回波大小，分别设计了不同曲率的管道 曲率试验对比试块，即曲率半径从R50到R350的圆弧面的对比试块。管道外壁不同曲率半径对比试 块的曲率半径、孔径大小、孔深及试块尺寸具体见表1，试块形状如图1所示。 表l管道外壁不同曲率对比试块 试块 曲率半径 外形尺寸(长L× 孔径 孔径 孔径深度h 序号 试块名称 rl，r2 (mm) (mm) 编号 高H×宽W)mm 数量 l WY—l 外圆试块 50．55 300×10()×303 4．4 20，40，60，80 2 WY一2 外圆试块 60．65 300×lO()×303 4．4 20，40，60，80 3 WY一3 外圆试块 70．75 300×lO()×303 4．4 20，40，60，80 4 WY．4 外圆试块 80．90 300×lO()×303 4．4 20，40，60，80 5 WY．5 外圆试块 105．120 300×10()×303 4．4 20，40，60，80 6 WY一6 外圆试块 150．200 300×10()×303 4．4 20，40，60，80 7 WY．7 外圆试块 250．350 300×lO()×303 4．4 20，40，60，80 8 PB．1 平板试块 300×lO()×303 4．4 20，40，60，80 2．5P9×9K2探头对不同曲率的试块在不同深度下的中3标准反射孔回波幅度进行了详细的测定。通过 对测得的回波幅度与平面试块同深度下的回波幅度差值进行比较，从而找出随着曲率的变化，回波分 贝差的变化关系。对于Kl探头，为了减小近场区对测试结果的影响，仅对深度H=40mm，60mm和 80mm的标准反射孔回波进行测试；对于K2探头，考虑到声程较大时，声波的衰减较大，仅对H_20mm， 54 试块的测试数据。 Ⅳ