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2014年全国聚氯乙烯行业技术年会暨中国聚氯乙烯绿色发展论坛论文集 上下游融合，促进PVC产业健康发展 赵永禄，黄胜兵，李波 (新疆中泰化学股份有限公司新疆乌鲁木齐830009) 摘要：综合分析了国内PVC行业的艰难现状及发展中日益凸显的问题，并提出了通过挖掘企业自身 潜力探索建立PVC专用料体系；紧密联合下游加工企业，专注关键指标攻关，全面提升PVC制品品 质，以期实现上、下游企业共赢；加快PVC研发进程，拓展其应用领域，缓解行业转型压力，促进行业 健康发展。 关键词：行业发展；PVC专用料；拓展应用 自2000年以来，建筑业的迅猛发展、石油价格的持续上涨及PVC的广泛应用，PVC市场需求得 到极大释放。尤其是2004年以后，呈现出膨胀式扩产模式。由于缺乏生产企业与下游加工的协同发展 机制，加之下游加工行业对制品制定标准低，一味追求低成本，甚至有不合格产品涌人市场，导致PVC 产品处于中、低端应用领域。大量通用树脂同质化产品恶性竞争，专用料、特种树脂的研发缺失，PVC 品质持续降低，甚至社会上出现对PVC安全卫生的质疑。日前，一些应用领域也在缓慢缩减，被其他 材料如PP、PE、PET、铝制品等取代。整个PVC产业面临亏损、停产、市场萎缩等危机[21，已经到了生死 存亡的尽头。PVC行业如何走出困境，找寻新的发展模式和方向成为国内各大氯碱企业关注的热点。 1 PVC行业发展问题 1．1重产能轻技术 中国PVC厂家的发展大多属于快上蛮干型，为了抢抓机遇、追逐利润，大部分厂家为加快项目建 设进度多采用较为成熟的技术，鲜有引进新的工艺技术，更缺乏自主研发的突破性新技术，甚至有部 分企业通过建厂圈占廉价矿产资源，其新建装置基本属于重复性建设。新技术的应用和研发需要大量 的人力、财力和足够的时间经验积累，多数生产型企业不愿意也没能力开展持续性的研发工作。所以， PVC行业虽然起步较PP、PE等高分子材料早，但整体行业技术水平并没有得到大幅度的提升，科研 工作滞后严重、科研水平较低，造成国内PVC品质与国外发达国家差距较大，形成国内产能结构性过 剩，仍然需要进口PVC粉料的尴尬局面。 1．2高分子、金属材料的冲击 国内PVC树脂主要用途是制作管材、型材(塑钢门窗)，其使用量占PVC树脂总量的50％以上。以 型材为例，PVC具有低价格、节能、隔音、易安装等优势。近年来，塑钢行业竞争模式混乱，各企业纷纷 以中低端产品为主抢占市场，为了降低生产成本，减少抗老化剂用量，或用其他廉价助剂代替，致使 PVC塑钢耐老化性严重不足；加大碳酸钙添加量，塑钢强度明显降低，后续安装内部钢衬厚度不达标、 填充不紧密，导致塑钢抗风压强度不足；加之社会中对PVC产品毒害的不实宣传给消费者造成PVC 门窗不环保、品质差、档次低的不良印象；与之相比，铝型材自身美观度、抗风压、耐老化均优于塑钢， 塑钢门窗市场受到了极大冲击。 传统UPVC管材的最小要求强度和安全系数均高于普通的HDPE，同一管径达到同一性能， HDPE管只能通过加大壁厚来增加强度，管通径相应降低，加之PE价格高，产品性价比远低于UPVC。 度大幅度提升，壁厚达到UPVC标准，生产成本进一步降低；(2)PE管韧性优于UPVC，其热熔焊接更 6 2014年全国聚氯乙烯行业技术年会暨中国聚氯乙烯绿色发展论坛论文集 加牢固；(3)非开挖技术在PE管上的应用，使其施工成本降低，作业更加便捷、高效。造成UPVC管与 HDPE管的发展竞争到了白热化阶段。 PVC在软制品、膜制品方面主要用于PVC包袋制品、热收缩包装膜、农用地膜、棚膜等。PVC包袋 由于成本低，阻气性能优于PE塑料，透光性、光泽度、着色性、印刷性和热封合性能优异等特点，所占 市场份额较大。但热收缩包装膜、农用地膜、棚膜等膜制品方面，由于PVC膜制品耐低温较差、增塑剂 迁移、耐候性缺陷等问题，逐渐被PE、PP、PET等复合膜所取代，市场需求量逐年下降。 2制约PVC行业发展的原因 2．1 生产工艺及加工助剂限制 经过多年的技术引进和自身技术开发，国内各大氯碱厂生产的PVC树脂氯乙烯残留均低于 1×10巧，可满足卫生安全要求。但下游加工企业在加工过程添加部分助剂造成制品达不到安全卫生标 准。其中P、，C软制品中添加的增塑剂是造成毒害性的重要因素，增塑剂种类多样，主要有邻苯二甲酸 二辛酯、二癸酯等，它们均为环境雌性激素，对幼童的身体