浅析海港工程的混凝土防腐施工技术.pdfVIP

2012年 11月 皿材 嗣蒜 晦 施工技术 【文章编号】1673—0038(2012)31—0069—02 浅析海港工程的混凝土防腐施工技术 袁 征 摘 要：社会经济的发展推动了各行各业的快速发展，海港作为水上交通的重要枢纽，在促进交通事业发展与经济进 步方面发挥着重要作用，同时顺应发展需要的沿海建筑规模也不断扩大，海港工程施工较为频繁，而要想提高海港工程施 工质量。首先需要注重的就是海港工程的混凝土施工中的有效防腐措施。海港建筑物由于受环境与自然条件的影响，遭海 水腐蚀较为严重。这就要求在海港工程施工时就采取有效的防腐措施 ，为海港建筑物的防腐性能提供可靠保障。本文就是 以实例为基础对海港工程的混凝土防腐施工技术进行分析。 关键词 ：海港工程；混凝土施工；防腐施工技术 随着经济的快速发展与贸易往来的不断频繁，再 过满28d龄期的淡水潮湿养护至达到设计强度要求，然 加上陆上交通的压力增大，扩大海上交通规模成为社 后用防腐材料涂刷混凝土构件的侧面及底部表面。其 会发展的必然趋势，沿海建筑工程施工较为常见，但海 中抗蚀增强剂掺量与抗氯离子渗透性都可以满足施工 港工程的混凝土结构因为长期受 自然环境的影响，受 规范的标准要求，其中掺量约为 8％的胶凝材料，而抗 海水、海风等的侵蚀极为严重，海港建筑物的耐久性受 氯离子的渗透性也不超过 100~C。 到严重考验，不仅在建成之前受到工程设计、材料及施 需要注意的是，应先检查模板是否牢固密封并确保 工的影响，建成之后也受到外力冲撞、环境因素腐蚀， 可满足要求才能进行混凝土浇筑，以免振捣混凝土时发 及物理、化学与微生物等各方面作用下的侵蚀，这些都 生漏浆状况。海港工程的混凝土防腐施工中的重点与 直接关系到沿海建筑物的使用寿命 。因此，在海港工程 关键在于混凝土钢筋保护层的厚度，该工程中保护层厚 的混凝土施工中就采取有效的防腐技术与措施，做好 度取为浪溅区70mm，而大气区则为50ram，并在施工时 海港建筑物的防腐工作，为延长沿海建筑耐久性奠定 根据实际需要安置保护层垫：央，确保保护层内无绑扎钢 扎实基础。本文以某工程的混凝土防腐施工为例，对海 筋与垫块的铁丝，同时以套管处理模版对称拉杆且按规 港工程中的混凝土防腐施工技术进行分析。 范要求设置其与配筋间的间距。输送混凝土至施工现 1混凝土腐蚀及其原因 场时，应在浇筑前先检验混凝土的塌落度是否满足施工 海港建筑物的混凝土腐蚀破坏主要是由海水及海 规范要求，然后施工要求浇筑混凝土并均匀振捣，确保 风等的外力冲击作用、混凝土碳化作用、微生物腐蚀及 混凝土振捣密实且均匀。该工程在分层施工完成并终 海港附近环境污染等诸多因素的物理作用、化学作用 凝后，用淡水喷洒进行至少 14d的潮湿养护 。另外，在 等各方面作用力下造成的，主要表现为混凝土因外界 混凝土构件拆模之后，应及时处理混凝土表面外露的铁 温差的变化而经历的从内部结冰膨胀到结冰融化后的 丝或铁钉等，将铁丝或铁钉处凿深约50ram左右，将外 开裂及剥落的冻融破坏；碱一集料反应生成的硅胶体在 露铁件隔断并利用水泥浆将凿深处修不完整。 吸水后膨胀产生压力至混凝土开裂，加速了海水及空 3 混凝土防腐施工 气等介质的侵入破坏；二氧化碳等酸性气体在深入混 在掺入CPA一6海港混凝土抗蚀增强剂的混凝土浇 凝土中，与混凝土结构内的碱性物质发生碳化反应而 筑完成并养护至规范要求后，接下来需要进行的是混凝 增大混凝土脆性，为混凝土遭受侵蚀奠定了基础；海水 土构件的防腐涂层施工，这也是混凝土防腐施工的重中 中氯盐的氯离子会侵蚀破坏混凝土表面的钝化膜并形 之重。进行涂装之前，先按混凝土构件防腐蚀技术规范 成腐蚀电池，氯离子破坏的混凝土表面钝化膜处pH值 要求进行选定实验区的混凝土表面涂装试验，确保涂料 会极快降低而破坏钝化膜，这是混凝土结构遭腐蚀的 与涂层系统设计配套，并检测湿膜厚度和涂料用量，然 主要原因之一。 后在 7d养护后通过显微镜式测厚仪测定干膜厚度，并 2 工程施工概况