电铸镍和1Cr18Ni9Ti异种材料焊接用电焊条的研究.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文集 钢铁研究总院 李箕福郝锋解风卿 航天工业总公司十一所 邴景云 摘要 由于电铸镍及电铸镍与不锈钢异种材料焊接的特殊性，本文研究的电焊条熔效金属化学成分 必须是尽可能接近纯镍．通过对焊条药皮和有限的台金元素调整．解决丁焊接工岂柙焊缝气孔的旋题， 0 满足了接头抗裂性能和力学性能的要求．研究还发现：只要采用合适焊接工艺，即便si含盔达到l 以上％，这种异种材料焊接接头仍没有裂纹产生iNb的加入提高了熔敷台属的拉仲性能．尽管Ni830 表明：电铸镍一侧的热影响区仍是接头最薄弱的区域． 关键词：电铸镍、10r18Ni9Ti、Ni830焊条 O前言 电铸镍是一种电沉积纯镍而成的特种材料，典型的电铸镍化学成分和性能见表1。 由于沉积成型，组织不太致密，在与1Crl8Ni9Ti异种金属焊接时，电铸镍一侧热影响 区易产生裂纹。在纯镍中加入少量Tj元素的OH830焊丝，已成功地进行了电铸镍与 ICrl8Ni9Ti的焊接哪．Ni830焊条就是在此基础上开展研究工作的。 表1 电铸镍化学成分和力学性能 亘茎 ￡． 曼! 至!j堂 ￡壁 曼!一 旦! ! 旦 婪i!!fM￡啦ijf鉴) 笪量f翌i曼!Q：丝!堡鲤!!：Q丝!：塑iQ：丝!!：丝l!：!塑：!：!塑三旦：!唑垫 121 11 1熔敷金属化学成分的确定 镍在400℃以上塑性开始下降 1 (见图1)《”．在500℃其塑性 摹 V (断面收缩率)下降至30％左右． 诗 从图中的曲线下降趋势来看，随着 好 擎 温度的升高．还有继续下降的可能。 恒 据介绍，电铸镍与tCrl8Ni9Ti异种痞 金属焊接时．焊缝金属的选择直接 影响到电铸镍一侧热影响区裂纹的 温度(_c) 产生．焊接材料必须选用塑性好， 图I温度对电铸镍及可锻镍塑性的影响 l一45l 第九次全国焊接会议论文集 热膨胀系数与电铸镍的热膨胀系数尽可能相近的材科。我们初步将焊缝金属化学成分确 定为j纯镍加适量的细化晶耗元素和控制S、P有害作用的元素，其化学成分与GH830 焊丝相当。 2焊条药皮的设计和调整 纯镍的铸铁焊条药皮是石墨型．它可以利用C脱氧，焊缝金属中含有适当的C有 利于提高抗热裂性能nj，但受化学成分的限制，石墨型药皮不能采用。氧化钛型药皮 由丁氧化性太强，Ti、Al等元素烧损太大，相对来说熔敷金属中s、P含量较商。大理 石和萤石型碱性药皮的电焊条工艺性较差、焊缝成型不好、脱渣也很困难。经过试验， 最终选用CaCO，+Ti02+氟化柳渣系的药皮，满足了工艺及性能的要求。 从控制S、P含量的方暖来看，要加入一定量的CaCO、以保证熔擅的碱度，CaCO， 的增加可增高电弧气氛中的(702分气压，增加气相中的氧化势．而减少氢气孔的产生， 但CaCO，偏高时易产生CO气孔。从实验的结果来看．CaCO，的增加会恶化焊条的焊 接工艺性，增加了脱渣的难度。 氢在液态镍中的溶解度很大，在固态镍中的溶解度则很小，液态镍的流动性较差㈣。 Ni830焊条焊缝金属几乎是纯镍，其凝固温度区间很小，很容易产生氢气孔，为了控制 氢气孔的产生，加入了较多的氟化物。实验中．在我们加入了硅的氟化物时。焊道的覆 盖和脱渣性均得到了改善，伊焊缝中硅古量有所增高，不利于抗热裂纹。为了降低焊缝 中的硅含量．我们把硅