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首钢转炉钢渣的综合利用 北京首钢设计院 毕琳 曹维高 许福春 【摘要】本文简要地介绍了首钢转炉钢渣的性质和特点，综述了首钢钢渣加工的工艺及 设备。同时列举了钢渣综合利用的途径和一些应用实例，钢渣综合利用率为95％，并做出了 效益分析。 关键词：钢渣工艺与设备 冶金工业综合利用 1前言 随着我国钢铁工业的发展，炼钢尾渣大量排放。吨钢排渣量在100—130kg左右。年复 一年钢渣堆积如山。不仅占用耕地，而且修建堆场又要耗费大量大力、物力。同时，排放的钢 渣中仍有lO％左右的渣钢，如果不回收利用，将会有大量废钢流失。排放的渣粉中还含有一 些有害物质，经雨水淋洗，进入土壤，破坏土地植被结构。渣粉随风飞扬，污染空气和水源， 危害人体健康，污染周围环境和破坏道路。 因此，实现钢渣综合利用，把废渣变成有用产品，既是保证钢铁企业正常生产、节约能源 的需要，也是环保综合治理的迫切需要。开发利用钢渣，特别是寻找钢渣粉大宗利用的途径 其意义十分重大。 2钢渣性质 钢渣的外观形态、颜色差异很大，一般是由于化学成分及冷却条件不同所造成的。城度 较低的钢渣呈黑灰色，碱度较高的钢渣呈褐灰色、灰白色。渣块松散不粘结，质地坚硬密实． 孔隙较少。渣坨和渣壳结晶细密，界线分明，尤其是渣壳，断口整齐。自然冷却的渣块堆放 一段时间后，发生膨胀风化．变成土块状和粉状。钢渣含水与焖渣方式和冷却条件关系较 大。通常含水在3—8％，容重在I．32—2 成见表1，原渣化学成分见表2。 表l 原渣粒度组成 表2 原渣化学成分(％) 3钢渣加工工艺及设备 3 1钢渣加工工艺 256 曹钢三座炼钢厂每年生产钢渣约100万吨，热熔钢渣用渣罐经铁路运至渣场倾倒．渣场 位于北京丰台区宛平城北．永定河畔。1964年底开始使用至今，已形成一个长2公里．高13 米，顶宽约200米的渣山。最初．倾倒的钢渣经雨季后自然粉化，粉化的时间约为一年，粉化 速度较慢。为提高钢渣粉化速度．1987年和1989年在渣山建设了两条焖渣线，一焖渣线长 555米．二焖渣线长300米，用人工浇水焖渣．耗水量为1立方米／吨渣。目前，焖渣约两周后 钢渣即粉化。1981年以前只用吊车和手捡回收废钢．1982年以后，钢渣运至厂外进行分散 加工．选出部分废钢．12毫米以下的渣粉按3％配比配入烧结矿中使用，但仍有7【】’j6的钢渣 无法利用，只能外运填埋。 1996年3月．首钢总公司批准立项建设钢渣技改工程，并列入北京市技术改造和设备引 进实施计划，1998年11月建成一条年处理钢渣120万吨的渣钢回收生产线，就地集中处理 新渣和陈渣。经过两段破碎、四段筛分、三段磁选等工艺加工．除得到渣钢产品外．还得到合 格粒级的尾渣产品。渣钢回收生产线的生产工艺见图1。 图1渣钢回收生产线 3．2钢渣加工设备 钢渣生产线设计由北京首钢设计院与德国EF公司共同完成。主要设备包括两台破碎 机，四台圆振动筛分机．一台棒条筛．四台磁选机，三台给料机。气炮等由德国KHD公司引 进。胶带运输机、电器设备、给排水、通风除尘设施等辅助设备由国内配套供货和利旧。 生产线设备的主要特点为，a：摩根棒条筛，筛孔300mm．是生产线前的初分级设备，无驱 动装置．用单侧卡紧的棒条振动来控制大块物料的分级，耐磨、耐冲击、不堵塞。b：安装在仓 壁上的气炮．在料仓堆料时提供较强的压缩空气(8巴高压)，冲击气流进入钢渣与仓壁之 间，使物料从仓壁剥落而排出仓外，避免了料仓堵塞。配套空气压缩机提供气炮3～4次／／J, 时的工作能力。c：一段破碎机是配有液压超负荷保护装置的颚式破碎机。二段破碎机是配 257 有液压超负荷保护装置的圆锥破碎机。两段破碎机均是钢渣破碎的专用设备．遇铁块时排 矿口可全部打开，并在几秒钟内复原，生产效果很好。破碎设备国产化的工作意义重大．首 50ram的筛网为耐磨、防噪音的橡胶筛网，两个筛孔lOmm的筛网为不锈钢丝，具有耐磨和 不堵筛孔的特点。e：四台磁先机中有三台带式磁选机，还有一台永磁磁辊。干选作业．磁选 机磁场可调．其中一台磁选机有主、副两个磁板，磁场强度加强，可调范围更广。f；自动