打码机故障处理.docVIP

故障处理 本章的内容只涉及贴标机，以其它设备工作正常为前提。有关打印机、计算机和扫描器等设备故障处理的内容请参见相关手册。 故障 名称 现象 原因分析 解决办法 报警 情况 机器不能启动 电源灯无显示，机器不能工作。 无外部电源供给。 贴标机的电气故障。 检查外部电源供给。 检查贴标机的保险丝、电源开关及电源板。 走纸不正确 底纸被拉断或走纸速度不均匀，打印的图形不能正确识别。 1，弹性臂太紧。 2，标签质量问题。 调松弹性臂。 检查标签的质量。 标签吸不住 标签吸不住，从真空栅格上掉下。 真空栅格吸力不足。 辅助气管不工作或气压小。 检查文丘里或真空风扇。 检查辅助气管的电磁阀和气压。 检查标签在铁标板上的位置，有没有漏掉孔没遮盖住。 气缸故障 打印完成后,贴标头没有动作或动作很小。 一般情况下是由于气压低或电磁阀接线接触不良。 检查源是否正常tamp/blast贴标头电磁阀）是否有电压输出。 扫描后红灯报警 吹气管故障 贴标的位置不正确或贴标不平整。 打印完成后,吹气管没有动作或动作不正确。 检查源是否正常tamp/blast贴标头电磁阀）是否有电压输出。 调节贴标机和产品之间的距离。 空贴 标签没有到达产品造成空贴 产品在传送带上打滑。 气缸下压没有到位/吹气管没有动作。 人为触发电眼造成。 产品间距过小，电眼不能区分。 避免传送带打滑。 调整下压时间/检查吹气管。 避免人为触发电眼。 尽量避免产品间距过小。 无标签 标签检测开关没有检测到标签。 标签已经用完。 标签检测没有位放到正确的位置。 标签检测开关损坏。 如果标签已经用完，更换标签。 正确安装标签。 如果前两个方法都不能解决问题，可能是标签检测开关坏，需要找专门的维修人员处理。 红灯报警 打码机通讯故障 打码程序和贴标机失去联系；发码不成功。 贴标机没有开机。 工控机和贴标机没有物理连接贴标机 检查工控机和贴标机的线是否正常 标签打印位置不对 打印位置不对，标签上的部分内容被漏印。 1,标签没有装到位。 2,标签质量问题。 重新装标签，检查是否跟安装图标一致。 检查标签、色带的质量。 出标位置不正确 标签在贴标头上位置不稳定，导致在产品上的贴标位置不准。 标签没有正确装好。 吹气管角度不对。 吹气管的流量调节不当。 贴标头装斜或与出纸位置不一致。 吸盘气孔或是真空发生器的消声器堵塞。 判断是不是装纸问题，如果是就重新装纸。 调整吹气管的角度。 调整贴标头的位置，使贴标头水平位置与出纸位置基本一致。 拨开吸盘的气管接头，用清洁的压缩空气强行吹吸盘气孔，清洁真空发生器额消声器。 只打印不贴标 贴标机能够正常打印出条码，但是没有进行贴标。 贴标电眼灵敏度存在问题。 打印传感器与贴标传感器触发时间间隙过短。 电磁阀不工作 检查贴标电眼的灵敏度、是否沾有异物。 调整打印速度，把速度降至能保证贴标机正常打印贴标的速度范围内。 检查电磁阀的电气连接，如是电磁阀损坏则更换电磁阀。 标签贴不到产品上，粘色带 标签贴不到产品上，粘色带，在出纸位置卡纸，导致扫描器报警。 打印参数PITCH OFFSET(预出标量调整)。 吹气管吹起方向或吹气量存在问题。 标签的质量问题。 贴标头装斜或与出纸位置不一致。 检查打印参数PITCH OFFSET (预出标量)。 调整吹气管的吹气方向及气量。 更换符合要求的标签卷。 调整贴标头的位置，使贴标头水平位置与出纸位置基本一致。 标签底纸不回收 标签底纸回收轴不转动。 打印机与贴标机的I/O通讯故障。 回收轴驱动马达电气连接不良。 回收轴马达联轴器损坏。 检查I/O通讯线是否连接良好。 检查马达的电气连接。 更换联轴器。 贴标不牢 标签贴到产品上粘贴不牢，容易剥落。 气缸行程不够/吹气管故障。 贴标头装斜，致贴标压力不均匀。 1，调节节流阀流量/调节吹气管到产品的距离。 2，调节贴标参数“贴标时间”。 3，调整贴标头的位置，使贴标头水平位置与出纸位置基本一致。 贴标位置误差不能满足要求 贴标位置沿输送方向偏移。 传送带速度不均匀，可能会导致贴标位置沿着传送带运动方向发生变化。 因为传送带导杆位置变化等因素造成产品垂直于传送带运动方向出现位移。 贴标电眼被其他因素干扰。 产品的尺寸误差引起。 调整贴标参数“贴标延时”，必要时调整输送带。 调整贴标机在支架上的位置。 调节贴标电眼。 注意检查产品的封装质量，保证产品的尺寸尽量规则。 清洁与维护 目的 为了保持设备的良好性能，必须定期进行清洁和检查维护。 设备清洁和维护项目明细表 间隔时间 维护内容 备注 每天 1检查气贴栅格、剥离板和引导辊是否干净，必要时进行清洁。 用抹布沾上酒精可以帮助清洁沾在设备上的不干胶标签 2 检查气管是