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中储式制粉系统细粉分离器的改进研究 吕太陈红 东北电力学院 张永兴冷杰 东北电力科学研究院 摘要：在我国火力发电厂中，有相当一部分燃料制备系统采用中间储仓式。目前，在该系统中均使用离 心式细粉分离器，由于锅炉容量和分离器的型式不同，细粉分离器分离煤粉的效率有较大差别。尤其是大容 量机组普遍存在分离效率偏低问题。,t--介绍了建国以来我国火电厂中细粉分离器使用情况和变革过程． 并较详细的介绍了新型双级分离式细粉分离器的试验使用效果。 关键词火力发电厂制粉系统分离效率分离器 1前言 细粉分离器是火力发电厂中储式制粉系统中最重要的设备之一，其主要作用是将煤粉从乏气中分离出 来，建国以来，我国推广使用的细粉分离器主要有三种基本型式，从工作原理上讲都是离心式分离器。随着 65 火力发电厂锅炉容量的：曾大，分离器的直径也相应增大，如50MW发电电机组的细粉分离器直径仅为1 65× 米左右，而200MW发电机组分离器直径已经增加到4．25米，直径增大超过百分之六十(△D=4．25／2 不变的情况下，同样质量的煤粉在直径4．25米分离器中受到离心力只有在直径2．65米分离器中受到离心 力的O．624倍。因此，在大容量机组中普遍存在细粉分离器分离效率低、乏气带粉量过多，导致排粉机(或三 次风机)磨损严重、炉堂穴焰上移，飞灰含碳量增高和一、二次蒸汽温度超标等问题。 为了使细粉分离器的型式适应锅炉容量增大的需要，我国工程技术工作者不断对分离器的型式进行改 进与完善。本文仅对建目以来我国使用的细粉分离器主要型式和变革过程给予介绍，同样较详细的介绍丁 东jE电力学院和东北电力科学研究院最新设计的双级分离式细粉分离器的基本结构及工业性试验效果。 2我国使用的细粉分离器主要型式 2．1ⅡKKB型分离器为京苏联设计的分离器。这种分离器在五十年代曾在我国广泛使用，因为当时发电 机组的容量较小(最大是50MW发电机组)，煤分分离效率可达85，90％左在。它们的结构如图1所示。， 这种分离器的特点是形状短租，它的高度与直径比值为：H／D=3 25；进口风速：20—22米／秒；分离器阻 力：1800—2000帕。U鼹(6型分离器中心管下方装有导向叶片+在中心管中心还装有拉仟。导向叶片的作 用在于使气流进入中心管时，平滑无漩涡，以便减少阻力。拉杆的作用是当制粉系统负荷变动时，调节中心 管人口面积，以提高分离效率。 由于这种分离器形状短粗，气、固分离高度较小，相应的分离效率也偏低。随着发电机组的容量增大，我 国已在六十年代初期逐渐淘汰了该种分离器。 2．2唧0rA3型分离器 该型式的分离器是我国在五十年代求由原苏联引进的。其结构如图2所示，该分离器具有较大高径比： HID=5，464；进口风速：18—20米／秒；分离器阻力：900～1200帕。 一4ll— 于抽0mm l司1 [1kl、B型细粉分离器 I进fr曾，2一外圆筒；3中心筒}{导向叶片；5出口管： 6一煤橱出口，7一拉仟·B中部防爆门-9井圈筒上的防4门 繇盖笑半嚣。。 图2 HIIHOl’^3型舞j粉分离器 此分离器是I联KB型分离器的替代型式，是一种高效低阻的气、固分离装置。该分离器主要结构特征 是细长，正是出于它具有较高的简体和狭长的锥体，使该分离器分离效率较高。它的设计效率为90％·， 中直甩最多的分离器型式。 HHHOr?口型细粉分离器存在的不足主要有两方面：其一，是这种细高型分离器高径比H／D很大．重心 高对电厂土建设计来讲是一种很不利的载荷，给厂房建筑和防震带来一定困