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维普资讯
桥门式起重机轨道检测系统
上海理工大学机械学院 张辉辉 杜宝江 吴恩启 方 炜 上海宝钢工业检测公司 刘冀平
摘 要:基于激光三角原理提出了一种用于桥 门式起重机轨道检测的方法,并开发了适于此类轨道 的检测
系统。该系统主要包括轨道测量机器人、全站仪、三维重构计算系统。轨道测量机器人携带角隅棱镜沿轨道前
进 ,全站仪实时追踪角隅棱镜的位置,根据记录数据重构出轨道顶面中心线的空间形状 ,进而计算出轨道的直
线度 ,双轨平行度,轨道跨距等参数 ,以此为依据对轨道进行维修或者更换。该系统的测量精度可达 2mm,
与原有检测方法相 比,其检测效率提高约 50%。
关键词 :桥式门式起重机;轨道检测 ;全站仪;三维重构
Abstract:A bridgeandtrestlerailinspectionsystem isdevelopedbasedonlasertriangleprinciple.Thesystem con-
sistsofarailwayrobot,atotalstation instrumentanda3D reconsturctioncomputingsystem.Thetotalstation insturment
couldtracethepositionoftherobotwalkingalongtherailwayandthecentrallineoftherailwaycanbereconsturctedbased
onthemeasureddata Thusparameterssuchrailwaystraightness,parallelism botwecnthetworailsandrailspancanbe
workedout.Theseparameterscanbeusedtodetermineiftherailneedberepairedorreplaced.Themeasurementaccuracy
oftheinspectionsystem is +2mm andinspectionefficiencyincreasesby50% ,comparedtopreviousinspectionmethod.
Keywords:bridge/trestlecrane;railinspection;totalstation instrument;3D reconsturction
变 ,而全站仪实时追踪并记录棱镜的位置。通过
1 引言
数据处理可以将 2轨道顶面中心线重构,计算出起
桥门式起重机在正常运行时,车轮轮缘与轨 重机轨道 的直线度、双轨的平行度、轨道跨距等参
道应保持有一定的间隙 (20~30mm)。在生产实 数。该系统根据常用轨道的截面尺寸设计并适用于
践中,起重机 啃轨 问题一直是影响其正常运行 的 宽度在70~130mm 的起重机轨道和宽度为 68mm
难题,轻则降低设备的工作效率,加重维护工作量 和70iilm的重轨,测量精度为 ±2mm。检测的速度
和运行成本费用,重则导致安全隐患,酿成人身或 为0.2~0.3m/s,因此可极大地提高检测效率。
设备事故_4j。因此及时检测轨道的状态,提前维修
2 轨道检测机器人的结构设计
或者更换,防止发生更大的事故是非常重要的。
目前 ,对啃轨判断 主要有 2种 方法 ,经验 由于要在高空轨道上行驶,应尽量简化结构
法 和车轮检测法。。。经验法主要是根据 以往啃 减轻重量,保证运行平稳;有光 电式和机械式防
轨引起的现象来判断当前是否发生啃轨,如轨道 撞开关双重保险,一旦轨道检测机器人运行过程
侧面有 明显的摩擦痕迹、起重机 的运行阻力增大 中遇到障碍物可及时停止;安装防侧翻机构,如
等,这种方法的准确性较差,车轮检测法是通过
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