好氧生物流化床工艺.pdfVIP

维普资讯 1好氧生物流化床的传统工艺 区组合在一起 ，故反应器结构更加紧凑 ， 根据供氧方式、脱膜方式及床体结构等的不同，可分为 占地面积更小。 两相生物流化床和三相生物流化床。 与外循环流化床相比，内循环流化 两相生物流化床反应器在生物流化床外设充氧设备和脱 床 由于取消了升流区和降流区之间的过 膜设备 ，在床体内只有液、固两相；进入反应器之前，废水 渡管段，故结构更合理，并且具有以下优 中的DO可达8～9mg／L 。三相生物流化床直接向反应器内 点：流动阻力小，在维持同样循环速度的 充氧，床体内有气、固、液三相共存；气体搅动剧烈，载体颗 情况下供气量可减小，从而降低了运行 粒之间摩擦剧烈，可使表层的生物膜 白行脱落 ，因此一般无 费用；反应器起始流化比较容易，减小了 需体外脱膜装置。对两相生物流化床，布水均匀十分关键；对 操作运行的复杂性 ；反应器内载体生物 三相生物流化床 ，由于有气体的搅拌 ，布水设备不十分重要。 量大，有机负荷高，反应器容积小。载体 生物膜脱落快，分离去除快，所以二沉池 2好氧生物流化床工艺的研发进展 体积小，产泥量少，泥龄长，污泥处理效 2。1内衍环 卡n 物流化床 率高 ，污泥稳定性好。 可以认为内循环流化床是任外循环流化J未的基础 上：发展 2．2卧式内循环三相流化床 起来的，其原理 一致 ，但在内循环流化床中，升流区和降流 封闭卧式生物三相流化床 (如图l所 2008．No．12 ·月刊 维普资讯 节毹 示)使流化床高度降为3．5m以下，流化方向由竖向流 水处理设备是很重要的，节省占地的情况下满足 调整为横向流，采用封闭型，具有室内无异味和卧式 了高径比，也易满足升流区与降流区的比例。这 生物三相流化床排气可接入集水调节池进行搅拌、预 种改进最明显的好处是还可以实现反应器的大型 曝利用，以及因采用鼓风机代替空压机使电耗大大降 化，因为增加 了反应器的结构强度，使反应器在 低等优点。在餐饮和超市废水处理中取得较好的效果。 放大到较大生产规模(例如对中小城镇单台设备 笔者认为：水平流化床的三相流动与垂直流化床的相 处理污水量为5000m ／d)时能满足设备强度的 似，但由于受重力影响，三相沿管壁横截面的分布不 要求 ，为现今一直令人困惑的生物流化床放大设 对称，固相密度和液相相近，不对称状况会好一点，气 计提供了一条可行的途径。 相甚至可能出现分层现象。用这种封闭卧式的，压强 2．4水解 一二棚生物流化床 较大，有助于缓解此矛盾，但此类流化床的优点和各项 水解工艺可以使大量悬浮物分解成可溶性物 参数还有待进一步研究。 质，大分子降解成小分子，这有利于提高工业废 水或垃圾渗滤液的可生化性，同时降低后续工艺 的负荷。把水解工艺和好氧三相生物流化床结合 起来设计，是一种新尝试。后续流化床的能耗大