机械工程综合实验II —P70~114.ppt

（八）“齿轮检测” 的实验步骤及要求： 1、根据齿轮的检测指标，选择仪器，了解仪器的结构，测量原理； 2、动手测量，数据处理，判定齿轮是否合格； 3、若不合格，分析产生的原因。 写出实验报告 （九）实验报告的内容要求： P112 1、齿轮手工查表和软件设计的结果; 2、齿轮三维图片1张(A4) ；齿轮零件图1张(A3) （AutoCAD出图）； 3、滚齿加工的实验报告； 4、齿轮检测的实验报告（P113）。 齿轮设计进度齿轮设计一 P90~95 完成强度设计和结构设计；齿轮设计二 P96~99 完成三维造型；齿轮设计三 P100~102 完成零件图的设计。 机械工程综合实验II —P70~114 几何精度对机械性能影响的综合检测 几何精度一； 几何精度二； 齿轮综合实验 — P 90~112 齿轮设计； P 90~102 齿轮制造； P 103~109 齿轮检测。 P 109~112 要求必须人手一本新教材 2009.1出版 带《机械设计》教材 齿轮综合实验 ----90~112页 一、实验目的： 1、综合运用《工程图学》、《机械设计》和《制造技术基础》等课程的知识，掌握齿轮设计、制造与检测的完整过程；培养综合运用所学知识的能力； 2、了解滚齿机的结构，齿坯在机床上安装、调整的方法，观察齿轮加工的过程； 3、巩固齿轮精度和检测知识，了解齿轮检测仪器的使用方法，培养动手能力。 二、齿轮综合实验的安排、学时： 实验步骤 实验内容 实验学时 实验地点 第一步 齿轮设计 一、二、三 6 三教218 第二步 齿轮制造 2 白楼 第三步 齿轮检测 2 机械馆 543 三、实验所用主要仪器、软件 1、计算机、滚齿机 ； 2、齿轮精度检测仪器： 齿轮测量中心； 3、CAXA，CATIA，AutoCAD “机械设计课程设计系统”。 1 2 3 （一）拟定系统传动方案 四、“齿轮设计” 的步骤及要求： 电机 nm Ped (二) 按照实验指导书表5-1的数据，课外手工查表法设计出齿轮传动 四、“齿轮设计” 的步骤及要求： （1）每个题号由四名同学完成； （2）前两名高速级齿轮强度设计，后两名低速级齿轮强度设计； （3）学号为单号同学完成小齿轮结构造型和绘图，学号为双号同学完成大齿轮结构造型和绘图。 （三）运用“机械设计课程设计系统” 软件进行齿轮传动强度设计，记录设计结果(软件：“保存结果”)，并写到实验报告中。 软件下载： /jxcx →素材下载 四、“齿轮设计” 的步骤及要求： 表5-2 齿轮传动主要设计结果 P95 中心距a 模数m 小齿轮 齿数z1 大齿轮 齿数z2 小齿轮分度圆直径d1 大齿轮分度圆直径d2 小齿轮齿宽B1 大齿轮齿宽B2 齿轮精度等级 齿宽系数φd 载荷系数K 材料弹性系数ZE 小齿轮材及热处理硬度/ HBS 大齿轮材及 热处理硬度 / HBS 安全系数 SFmin SHmin 齿距累积总公差Fp 单个齿距极限偏差±fpt 齿廓总公 差Fa 螺旋线总 公差Fb 分度圆弦齿厚S 公称弦齿高h 齿厚上 偏差Esns 齿厚下 偏差Esni 跨齿数 k 公法线长度公称值Wk 公法线长度上偏差Ebns 公法线长度下偏差Ebni 径向跳动公差Fr 表5-3 齿轮精度设计结果 P95 齿轮的齿坯 （四）运用《机械设计》和《制造技术基础》课程知识进行齿轮的结构设计； 大齿轮的结构设计 参见机械设计 P153 小齿轮的结构设计 参见《机械设计》 教材 孔径 d01 齿顶圆直径 da1 轮毂长=齿宽 齿宽 B1 分度圆直径 d1 b d01+t1 查平键国标 查平键国标 孔径 d01 齿顶圆直径 da1 轮毂长l=(1.2~1.5) d01 齿宽 B1 分度圆直径 d1 轮毂直径 dx=1.6d01 小齿轮的结构设计 参见《机械设计》 P153 b d01+t1 查平键国标 查平键国标 在图中，d1=1.6d02, l =(1.2~1.5)d02≥B2, c1=0.3 b, n=0.5mn， δ0 =(2.5~4)mn8mm，dk=0.25(D1-d1)（dk较小时不钻孔）, D0=0.5（D1+d1）, D1=da-10 mn . n1×