探讨耐高温蒸煮袋的制造工艺.pdfVIP

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要求后,才可以取出来拿去制袋。用复合膜作成蒸煮袋空袋,大多采用三边封制成平袋或自 立袋,极少做成中缝(背封)袋的形状。不同的结构、不同组合、不同层数的复合膜,其热 封强度是不同的,可以是45~80N/15mm之间。对于不同结构组合和不同层数的复合膜,热封 制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数,主要是温度、压力和时间,它们之问有 相辅相成、互相依赖的关系,其中,温度是起主导作用的,压力和时间是辅助作用的。我们 的温度要比做LDPE膜的高出许多,大多在180—230。C间选择,如果温度太低,压力再大, 加压时司再长,也不能使CPP达到熔化自粘的程度,只有选定适合的温度,再经过一定的接 触压力和接触时间,才能完成热封制袋的目的。在热封制袋时,复合层数越少、厚度越薄的 复合物,热刀的温度就越低,层数越多、厚度越厚或还含有铝箔的复合膜,热刀的温度就应 该越高。制袋机上的热刀从纵向分布来看,一般都有二三排,每排又会有好几把。必须每一 把而且每一把的每一点,温度都要一致,否则,做成袋子的封口强度,就会出现不一致,有 的高,有的低。我们必须严格控制、经常观察检查。热封制袋时,热刀压下去的压力既不能 太小,也不能太大。太小了,牢度不够,太大了,又有可能破坏CPP或HDPE内膜原来的厚 度,使热封熔接部位二层内膜的总厚度,比原来二层之和的数值要小,造成封口力降低。特 别需要提醒的是,热刀压下去时,千万不能靠袋子内边那侧压力大,外边那侧压力小。最好 调整到靠袋子内边那侧的压力略小一点点,这样才不会使两层内膜受压熔接时,内侧位上的 厚度减少、薄膜的原状受到破坏,封口强度才有保证。 对于不同的复合膜,最好先用热封试验仪去检测最佳的温度、时间和压力这三个参数, 然后把它们作为车间操作的依据,稍微作些调整,就可以做出很好的袋子了。 为了让做成的袋子不仅要牢,而且要平整美观,热烫封口后应该在保持一定张力的状态 下,用冷刀进行冷却定型,避免皱折、波纹。所谓冷刀,是用自来水进行冷却的空芯铜质方 管,在使用时,一定要让冷的自来水流进去,热交换后的温热水流出来,让刀保持较低的温 度,如果没有流通的自来水进行热交换,时间长了以后,管内的水温会有所升高,冷却定型 效果不好,所以,操作人员耍注意检查,别忘了用冷却水,更不要让管子堵死了。 二、耐高温蒸煮袋的产品标准和项目检测 而在产品的物理机械性能方面,则增加了耐介质性、蒸煮后的剥离力和蒸煮后的热合强度这 三个项目指标,取消了原来的耐油性项目,突出了该产品的耐高温蒸煮实用性。到2002年 再次修订之后,把耐高温蒸煮袋归入到《包装用复合膜、袋通则》这个标准之中,这个最新 的标准己在2002年12月底在贵阳通过了审定,正式确定了报批稿文本,但至今仍未颁布实 旌。所以,目前我们还是执行GBl0004—1998这个老标准。 在这个老的标准中,要检测的项目很多,一共有五大项二十二个,但是,作为生产者和 使用者十分关心的、最能体现内在质量和使用要求的是三个大项中的十二个指标, 即4.2.1 表3《外观质量》中的四个:l、折皱,2、划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层,3、热封 部位无虚封,4、气泡不明显:4.3表4;物理机械性能:中的六个:拉断力、剥离力、热合 强度、水蒸汽透过量、氧气透过量、耐热耐介质性;再加上4.4卫生性应符合GB9683的规 定以及4.5溶剂残留量不大于10mg/m2。在这十二个具体项目指标中,尤以剥离力、热合强 度、耐热耐介质性能和卫生性能这四个是重点,产品出厂前,这四个项目必须严格控制和检 测,只有合格才能出厂。在这四个项目中,剥离力和热台强度,又有蒸煮前和蒸煮后的二种 状态之分,蒸煮后的保留率需达75%或80%以上才合格,而耐热耐介质性,也必须在装入各 种介质,经高温蒸煮后才能检测得到,因此,作为蒸煮袋材料的生产企业,就必须拥有高温 蒸煮的设备和掌握高温蒸煮的工艺技术,否则,自己对自己产品的质量,没有经过高温蒸煮 的考验,心里不会很有把握。所以在此,要介绍一下高温蒸煮设备和高温蒸煮的工艺,即如 何用好耐高温蒸煮袋的问题。 三、如何用好耐高温蒸煮袋 有了好的蒸煮袋,还要有好的使用设备和使用工艺去配合,才能最终得到好的耐高温蒸 煮食品。在此,有必要介绍一下高温蒸煮锅和高温蒸煮的操作工艺,也就是如何用好蒸煮袋 的问题。 1.高温蒸煮锅 高温蒸煮锅必须是带有反压装置和强制冷却装置的设备。从加热方式来说,有过热蒸汽 加热和电加热二类,不管哪一类又有静止式和回转式二种,从接触情况看,还有水浸式和汽 浴式二种。下面是热蒸汽加热的汽浴式蒸煮锅示意图:

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