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《 化 工 原 理 》(上) 主讲人:戴猷元 2003.2 目 录 绪论 第一章 流体流动 第二章 流体输送机械 第三章 流体流过颗粒和颗粒层的流动 第四章 非均相物系的分离 第五章 传热 第六章 蒸发 总结 第一节 概 述 一、蒸发的概念: 挥发性溶剂,不挥发溶质――加热、沸腾-→ 溶剂部分汽化;溶液浓缩 热量供给→汽化→热量衡算 传热 特 ?速率 点 蒸汽移出→浓缩→物料衡算 方程 沸腾现象 溶液→沸点升高 装置: 下部有加热室(管式换热器) 管外:加热饱和蒸汽 蒸发器 管内:溶液沸腾汽化 浓缩液底部排出 上部:分离室 蒸汽与液沫分离, 挡板除沫 冷凝器 二、蒸发过程的分类: 1、操作压力 常压 沸点100℃ 饱和蒸汽压力高 减压 沸点低: (1)↑Δtm, (2) 可利用废汽 (3)热敏性物质 沸点温度低,减少热损失 缺点:(1)真空装置 (2)沸点↓,μ↑,α↓,K↓ (3)二次蒸汽t↓, 冷凝器温差 2、 二次蒸汽利用 单效蒸发 多效蒸发 二次蒸汽用于下一效 操作压力、沸点低于上效 3、操作情况 连续式 以X1出料 沸点最高 间隙式 一次加料→最终X1出料 连续加料 维持液面,X1一次出料 间隙式时,x值一直变化 ?间隙式生产能力连续式(操作情况下), 但间隙式存在非生产时间。 三、蒸发过程总结 1、实质是传热过程 2、沸点升高,传热温差小于蒸发纯溶剂 3、重视体系特性 结垢、结晶 热敏物质 粘度与腐蚀性等 第二节 单效蒸发 讨论对象:连续稳态操作 已知条件:加料量F kg/h;质量分数x0;初温t0 ;要求完成液浓度x1;加热蒸汽 TS(pS) 饱和蒸汽;操作压力pC 任务:(1)计算水分蒸发量(二次蒸汽量)W kg/h (2) 加热蒸汽消耗量D kg/h (3)蒸发器传热面积S 一、单效蒸发器的计算 物料衡算 热量衡算 传热速率方程 沸点升高关系式 1、蒸发量 w 以单位时间为基准,物料衡算: 2、加热蒸汽消耗量D: 以单位时间为基准,焓衡算,0℃焓值为0 H:TS(PS)下饱和蒸汽的焓值; H’:二次蒸汽焓值; h0,h1使用焓浓图查得 hw:TS下饱和冷凝水的焓值。 如果不考虑溶液的稀释热 r’:二次蒸汽的汽化潜热 r:饱和蒸汽(加热)汽化潜热 讨论: (1)若沸点进料,t0=t1,且QL=0 (蒸发1kg水蒸汽量) (2)由于蒸汽汽化潜热随温度(p)变化不大 考虑到r与r’的差别及QL , D ? 1.1w 3、蒸发器的传热面积: 若不考虑热损失:Q=Dr 且整个蒸发过程是恒温差过程: K值的计算:α冷凝 α沸腾 管内溶液沸腾传热的影响因素 物性 蒸发器形状 沸腾传热形式 操作条件 K值一般为实验求取。 二、浓缩热与溶液的焓浓图 NaCl、CaCl2稀释时放热,浓缩时需加热,浓度变大时影响越大。溶液的焓值由焓浓图查出。 实例:不考虑浓缩热,相同传热面积S下,处理量F与实际的高6%。 三、蒸发设备中的温度差损失 t1实际条件 (1)溶液沸点升高 下的沸点 (2)蒸发器液层压强 (3)蒸发器?冷凝器的压降 1、溶液沸
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