皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定.doc

皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定1 范围本 标 准 规定了皮革抗张强度、规定负荷下或断裂时的伸长率的测定方法。本 标 准 适用于各种类型的皮革。2 规范性引用文件下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。QB /T 2 706-2005 皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(ISO 2418:2002,M OD)QB /T 2 707-2005 皮革物理和机械试验试样的准备和调节(ISO 2419:2002,M OD)QB /T 2 709-2005 皮革物理和机械试验厚度的测定(ISO 2589:2002,M OD)3 原理试 样 在 一定的速率下被拉伸到预先规定的力值或者直到试样被拉断为止时的受力程度和伸展程度。4 装置4.1 拉力试验机拉力试验机应满足以下要求:— 量程范围与被测物相适合;— 夹具以(100士20)m m/min的速率做匀速运动。— 夹具夹持面顺力的方向上最小长度为45mm，以机械或气动方式固定试样。夹具内表面的材料和设计应使试样达到最大负荷时，与夹具之间的滑动距离不超过夹具初始距离的I%4.2 伸长测定装置通监视夹具的分离或者通过传感器监测试样上的两个固定点之间的距离测定。4.3 测厚仪符合 QB /T2 709-2005的规定。4.4 模刀符 合 O B/T 2707-2005和图1的规定，规格符合表1的规定口图1 试样的形状QB/T 2710一2005表1 试样的尺寸单位为毫米规格1 1, ti b b, R标准110 50 30 10 25 5大号190 100 45 20 40 104-5 游标卡尺最 小 精 度0.I m m.5 取样和试样的准备5.1 取样按 QB /T 2 706-2005的规定进行。5.2 试样的制备按 QB /T 2 707-2005的规定用模刀(4.4)从粒面切取6个试样，3个试样的长边平行于背脊线，3个试样的长边垂直于背脊线。如果前面的试验显示试样与夹具之间有滑动，则选用大号的模刀。5.3 试样的空气调节按 QB /T 2 707-2005的规定进行。6 程序6.1 尺寸的测定6.1.1 在每个试样的粒面和肉面各选取三个位置，用游标卡尺(4.5)测量试样的宽度(精确至0.lmm)o每组三个位置测量时取一个中间点E(见图1)，其他两点在E点与AB, CD两条线的中间位置。用六个测量值的算术平均值作为每个试样的宽度wo注 对 于柔软的皮革，可以用模刀的宽度作为试样的宽度。6.1.2按QB/T 2709-2005的规定测量每个试样的厚度。测量三个点，即中间点E,其他两点在E点与AB, C。两条线的中间位置。用三个测量值的算术平均值作为每个试样的厚度to6.2 抗张强度的测定6.2.1 将拉力试验机(4.1)上下夹具之间的距离调整为50 mm(标准试样)或100 mm(大号试样)，用夹具夹住试样，使夹具的边沿与AB, Cl)线平齐，并确保试样粒面在同一平面上。6.2.2 开动拉力试验机，直至试样断裂，并记录断裂时的最大力值作为断裂力F。6-3 规定负荷伸长率的测定6.3.1按6.2.1夹住试样，测量L下夹具之间的距离乌(准确至0.5m m)，并记录，作为试验时的初始长度。6.3.2 开动拉力试验机，随着力值的增加，监测夹具间的距离，或者使用传感器，或者由试验机自动记录、画出力一伸长曲线图。6.3.3记录第一次达到规定负荷值时夹具间的距离入，这个距离作为在这个力下试样的长度几·在完成6.2或6.4试验前，不应停止试验机。6.4 断裂伸长率的测定6.4.1 按6.3.1进行操作。6.4.2 运行拉力试验机直至试样断裂。6.4.3 记录试样断裂时夹具间的距离，作为试样断裂时的长度L2 06.5 滑动偏差当按 6.2 ^6.3进行试验时，如果试样相对夹具发生滑动，滑动距离超过夹具初始距离的1%时，此次试验结果作废，用大号模刀(4.4)切取新的试样重新测定。QB/T 2710一2005结果的表示抗 张强度试样的抗张强度T,按式(1)计算。式中: T一抗张强度，单位为牛顿每平方毫米(N/mmz);F— 试验时的最大力值，单位为牛顿(N);*— 试样的平均宽度，单位为毫米(mm);t— 试样的平均厚度，单位为毫米(mm).计算出所有试样抗张强度的平均值，计算结果以平均值表示。规定负荷伸长率试样的规定负荷伸长率E