双层气流保护TIG焊接方法.pdfVIP

第31卷第2期 焊 接 学 报 V01．31 No．2 2 01 2010 February 0年2月TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINS删TION G焊接方法 双层气流保护TI 陆善平， 李冬杰， 李殿中， 李依依 (中国科学院金属研究所沈阳材料科学网家联合实验室，沈阳i10016) 摘要：介绍了一种双层气流保护TIG焊接方法，它适用于TIG焊接过程，解决现有普 通TIG焊接熔池深度较浅和混合气体保护下钨极易氧化烧损的问题．该焊接方法将传 统单一气体通道的TIG焊枪改造设计为双层气体通道，内层气体为纯惰性气体，保护电 极，外层为惰性气体和活性气体的混合气体，向熔池过渡活性组元，改变熔池传热对流 模式，增加熔池深度．结果表明，双层气流保护TIG焊接方法nr使TIG焊熔池深宽比较 普通弧焊深宽比增加2—3倍，同R寸避免了钨极氧化烧损，延长使用寿命． 关键词：双层气流保护；钨极惰性气体保护焊；熔池形貌；氧化；马兰哥尼对流 ll舌吾干 中图分类号：TG457．11文献标识码：A 文章编号：0253—360X(加10)02—0021—04 0序 言 在氧化现象．文中提出了双层气流保护TIG焊接新 方法，用以解决普通TIG焊接熔池较浅和混合气体 联合保护焊接存在电极氧化烧损的现象． 钨极惰性气体保护焊(TIG)具有焊接过程稳 定，保护效果好的优点，已得到广泛应用，特别适用 于不锈钢、钛合金和有色金属的焊接．它存在的不 1 试验方法 足是钨极载流能力有限，熔池深度(熔深)浅，通常 熔池深度和宽度之比(深宽比)仅为0．2左右，单道 双层气流保护TIG焊接过程中，将普通TIG焊 可焊厚度只有3mm左右． 枪单一保护气体通道改为双层保护气体通道 (图1)，即内层为纯惰性气体(Ar，He等)，外层为含 为解决TIG焊的浅熔深问题，20世纪60年代 惰性气体和微量活性气体(O：，CO：等)的混合气 苏联巴顿焊接研究所…首先研究了活性剂(active 体，来替代普通单通道TIG焊枪，焊枪可以在TIG焊 flux)焊接技术(A—TIG)，即在试板表面涂覆活性剂 后进行焊接，以增加熔深．20世纪80年代，美国能机上直接应用．双层气流保护TIG焊接方法，通过 Flats 内层纯Ar(或He)气体产生电弧，保护电极，防止钨 源部RockyPlant，爱迪生焊接研究所(EWI)和 电极氧化烧损，通过外层Ar+O：混合气体(或Ar+ 英国焊接研究所(阿I)开始了A．TIG焊接技术的基 础研究和应用研究，并提出了各种A—TIG机理【z。J． 20世纪90年代后期，哈尔滨T业大学旧1、甘肃理工 大学一。和北京航空制造工程研究所¨训先后开展了 心 ∥ 活性剂焊接技术研究． 在活性剂焊接基础上，Lu等人¨u提出向Ar基 电