CFB锅炉低床压运行降低灰渣含碳量探讨.pdfVIP

全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第十届年会技术交流论文集 CFB锅炉低床压运行降低灰渣含碳量的探讨 蔡万峰 摘要：通过多年CFB锅炉机组的技术积累，都知道灰渣含碳量与燃煤粒径、床温、氧量及一二次 风量有着直接的关系，并且诸多专家都提出了宝贵的运行经验。而这篇文章主要提出的观点是适当 降低床压有利于降低灰渣含碳量。并讲述了我厂实践的降低含碳量措施与试验成果。 关键词：CFB锅炉；床压；含碳量 一、概述 随着循环流化床锅炉在国内的推广，锅炉操作人员的操作水平有了很大提高，对正常运行中的 一些参数(如：汽温、汽压、床温)的控制基本都能掌握，但对复杂的物料循环系统的控制，一些 新投产锅炉操作人员，还不能完全掌握。料层差压和炉膛差压是物料循环系统中两个主要控制参数， 是反映炉内物料及循环灰量多少的两个重要物理量。循环物料的大小对锅炉的负荷、燃烧状况有着 直接的影响，尤其对锅炉床温有着明显的干扰。床压太高，表示内、外循环物料浓度过大。内循环 物料过大不利于二次风在密相区上部的穿透，并且外循环物料过大，对床温具有冷却作用，因此， 过高的床压会遏制燃烧，会导致灰渣含碳量偏高。所以运行过程中，根据工况将料层差压、炉膛差 压调整到最佳数值，可以降低灰渣含碳量，提高锅炉经济效益，节约能源成本。 二、我厂循环流化床锅炉运行状况 绝热分离器、自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，水 循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，四台给煤机炉 前给煤，燃用煤由以万达生产的烘干煤，烘干煤的成分主要由煤泥和煤矸石和选煤厂来的煤泥，煤 种平均颗粒度小的特性如下表： (表一) 煤粒粒径 0．4mmlmm2mm3mm4mm5mm 7mm 筛孔上煤设计百分比 82—9060～7026～378～18 1～10 O．1～l m由．1 筛孔上煤实际百分比 66～7240--4234～3724～2713～165．5～6．5 1．5~2．4 2010年6月我厂二台机组投入商业运营，投产以来，由于床层太厚，锅炉运行的床压基本维持 在9．5kPa左右，风室压力基本在13．5kPa以上，从两台锅炉的底渣、飞灰含碳量来看，明显高于同 类型炉子的底渣含碳量，具体情况：飞灰含碳量为2．8％3．0％，灰渣含碳量为2．9％--一3．1％。 三、锅炉灰渣含碳量大的原因分析： 1、燃煤的粒径的影响 CFB锅炉对燃煤粒径的大小要求范围比较大，燃煤径粒一般为0—10咖或O～8咖，最大的不要 超过13ram。燃煤粒径越小，与氧份接触面积越大，燃烧越充分，燃烧及燃尽阶段所需时间也越短， 运行与管理 所以含碳量越小。但燃煤粒径过度地粉细，来不及燃烧的部分煤粉不利于分离器的捕集和分离，不 能再次燃烧，飞灰含碳量反而偏高。 2、一次风和二次风的配比的影响 锅炉运行中，一次风量保证流化及提供初始氧量，二次风增大扰动及提供后期氧量，调整好一 二次风的配比，可有效的降低化学不完全热损失，对于不同型式的CFB锅炉，由于设计工况的不同， 一次风和二次风配比与其燃烧份额也不相同。目前，国产CFB锅炉的一次风和二次风配比值大致为 6：4、4：6、5：5，这些值是设计值，锅炉设计者很难设计出～个固定的适合不同CFB锅炉运行的 配比值。这就要求运行人员在实际操作中，根据CFB锅炉本身特点，保证燃烧充分、风机电耗率低、 减少受热面磨损的情况下，通过精心调整，摸索出适合某台CFB锅炉的一次风和二次风合理配比值。 3、床压的影响 床压对CFB锅炉灰渣(特别是渣)的含碳量的高低有很大影响。过高的床压，表示物料较厚， 不利于二次风对贫氧区的穿透，不利于完全燃烧。过低的床压，物料的流速太快，在炉内的停留时 间太短，亦不利于完全燃烧。所以在做燃烧调整时，保证安全、经济的情况下，维持较低的床压， 并且尽量减小一次风量，保证炉渣在炉内有较长的停留时间以保证燃烧充分，有利于灰渣的含碳量 的降低。 4、床温的影响 床温是循环流化床锅炉运行控制的重要参数之一，它的高低将直接影响到安全性与经济性。高 床温有利于燃烧效率的提高，可以使炉内燃烧更加完全而减少底渣与飞灰