水电站埋藏式高压钢岔管围岩分担率分析.pdfVIP

*京力学舍幂18月荦术年鲁论文集I程应月 水电站埋藏式高压钢岔管的围岩分担率分析+ 崔炜。朱银热1赵春荣2 中国水利水电科学研究院，100038；2北京工业职业技术学院，100042 豫；#i；?i：i；；；：?嚣；磐；：：：：嚣ji森羔；；熟? 本文通过#“，采月j堆有限i*对其分析研究，曲推甘此谴计g惫发展提供参考 关键词：岔菅，目{9担章，有_艮元．水I 、引言 在围岩地质条件不利时，水电站埋藏式引水管道和岔管一般采用铜板村砌。高内压 钢岔管通常按明管设计，酮岩分担内承压力的作用仅视为安全储备”1，接明管设计的主 要原闻是现有技术水平难以消除岔臂与甩岩之间的缝隙。为了承受高压内水，高压岔管 只能采用很厚的钢板。近年来，国内外i殳计埋藏式钢岔管开始尝试考虑围岩分担内水压 力的作用，井获得成功应用：明显地减小了钢板厚度，节约材料、降低施工难度”。’。 这种设计提出了钢岔管围岩分担率的概念：管壳在埋管状态下应力值与在明管状态下应 力值相比减小的百分比。此设计理念目前仍处在探索阶段。本文结合实例．采用三维有 限元法分析了埋磁式高压钢岔管的围岩分担率，为推动此理念的发展提供参考。 二、概况与模型 某水电站地下埋藏式引水水道全部采用钢板村砌。岔管形式为对称“Y”型内加强月 5m，设 牙肋型，分岔角为750，公切球直径为4lⅢ，主管直径为35m．支管盲径为2 汁内水压力为102d,俨a。这样高水头、大商径的高压岔管在水电工程中属于少见。岔管 采用高强度钢材制作，厚度依部位不同取5肌56mm，岔萤外回填O钿厚的C15微膨胀 混凝土。有限元网格见囤1，采用壳、实体和接触单元模拟主管、岔管、月牙肋板、支 管、围岩与钢管之间的缝隙。使用三维有限元程序ABAQUS计算分析。围岩采用弹塑 性本构模型，Mohr-Coulomb屈服准则：钢材采用线弹性模型。 p 匕 圉l 有瞰元模型整体、彷管、分2段细部 ’感谢中陶水科院陈半教授对车i的指导 n京力学套幂18月学术年会砖i集。2i,rlⅡ月 三、围岩分担率分析 明管状志假定钟管不受外围结构约柬。在高压内水作用F，{、锥省顶{『|底面向外、 侧面向内变形根大，逃到州量级。最大MISES应力值为534MPa，未超过制村的肼服 强度(660MPa)，但超过制村允rF应力(320MPa)的范围较多．见罔2。埋管状态假定： 岔管与尉岩之间切始水下缝宽IOmm、垂直缝宽2Omm。随着内水压力逐渐施加．钢管 与围岩发生接触利挤“、。衍管各部位均向外变形，达到mm量级。MISES应力超过钢材 允许应力的范围很少，仅见于体型转折易发生应力集中处，见图3。现场埋设的钢板计 测褂蛙大应变为t443×10．6，忙于}锥管顶部，换算出拉应力约289MPa。此处抽应力 计算值为296MPa，二者较接近。 瀛莲。蕊 幽2口管MlsEs应力超吐320MPa的范围崮34管MISESⅨ力趟肚320MPa的范用 计算，龠管网格所有节血的MISES应力围岩分担窄。嘲岩分担率超过30％的只占 所有统计点的2％；超过20％的约占1／4：介于10％也0％的约占2／3，占主导地位。作为 比较，计算了钢管与围岩之间缝隙宽减小至08mm的工况，岔管变形和应力5^著降低， 最大MISES应力为289MPa，小于允许应力。囤岩分担牢超过20％的占所有统计点的 95％，占绝^多数．其中，分nJ率超过30％的占将近半数。 四、结论 在高内水压力作用下．钢岔管考虑与不考虑围岩分担内水压力的变形规律显著不 同。随着内水压力逐渐施加．岔管与隔岩之间缝隙逐渐闭合、接触、挤压，若缝隙较^， 围岩只在后期分担内水压力，作用减弱，降低钢管与I制岩之间的缝隙值，峒岩分担率特 大幅度提高。若将缝隙值控制在08mm以内，围岩分担率超过200／,的占绝太多数，屠岩 分担牢超过36％的占将近半敬。钢岔管在明管状态的应力未超过铡材屈服强度，埋管状