两种不同工艺制备的NiCrAlY涂层的抗腐蚀性能的研究.pdfVIP

第十四届国际热喷涂研讨会论文 (ITSS’2011) 第十五届全国热喷涂年会论文 (CNTSC’2011) 两种不同工艺制备的NiCrAlY涂层的抗腐蚀性能研究 1,2 2 2 1 1 李淑青 ，李其连 ，王纯 ，段玉平 ，刘顺华 （1 大连理工大学 材料科学与工程学院，大连 116085； 2 北京航空制造工程研究所 高能束流加工技术重点实验室，北京 100024) ① 摘要： 为获得高抗腐蚀涂层，本文利用激光复合等离子喷涂和大气等离子喷涂两种工艺在 38CrMoAl 基体上制备出了 NiCrAlY 涂层，通过中性盐雾腐蚀（Neutral Salt Spray）测试了涂层的 抗腐蚀性能，利用光学显微镜，XRD，SEM，EDS 等方法对两种涂层的显微组织结构、物相组成及其 腐蚀形貌进行测试分析并研究涂层腐蚀机理。结果表明，与等离子喷涂层相比，激光复合等离子喷 涂 NiCrAlY涂层实现了冶金结合，其结合强度高，显微组织更加致密，裂纹孔隙少，因而表现出更 优异的抗腐蚀性能。两种不同工艺所制备 NiCrAlY 涂层的腐蚀失效机制主要为孔洞腐蚀。 关键词：激光复合等离子喷涂；NiCrAlY涂层； 抗腐蚀性能 热喷涂工艺以其高效灵活，成本低等的优点广泛应用于航空、航天、石油、化工、汽车、建筑 等诸多领域[1,2]，它所制备的耐腐蚀耐磨损涂层在生产生活中发挥着越来越重要的作用，但传统热喷 涂工艺所制备的涂层目前存在一些固有的缺陷：首先，涂层与基体间为机械结合，导致了涂层结合 力差、容易剥落；其次，涂层组织结构为层状叠加，这种结构使得涂层具有很多孔隙与裂纹，而裂 纹和孔隙不利于涂层的抗腐蚀性。随航空工业等的迅速发展，对涂层要求也越来越苛刻，要求涂层 具有高的结合力，高的抗磨损耐腐蚀性能等等。为获得高性能涂层，复合热源喷涂工艺近几年来成 为一些科技发达国家的研究热点，激光与等离子复合热源喷涂工艺是将等离子喷涂与激光加工工艺 结合起来，同时作用在工件上来制备涂层，它既有等离子喷涂高效、灵活、基体不受限制的优势， 同时具有激光光束快速加热快速凝固的特点，使喷涂粉末熔融更充分，基体与涂层结合更致密，性 能更优异[3,4] 。美国、日本、加拿大等国的研究人员利用激光复合等离子喷涂方法分别制备出了 NiCrBSi 、NiTi 、ZrO -Y O 、Al O -TiO 等涂层并对涂层的组织和性能进行研究，发现涂层显微组 2 2 3 2 3 2 织更均匀致密，结合强度和耐腐蚀耐磨损性能等都得到提高[3~6] 。NiCrAlY 合金粉被广泛用于制备粘 结底层或抗氧化面层，用以增加涂层结合强度、增强抗高温氧化性能、提高工件的抗腐蚀性能等等。 但利用复合热源喷涂制备 NiCrAlY 涂层目前国内外都未有报道，本文利用激光复合等离子喷涂工艺 和大气等离子喷涂工艺分别制备出了 NiCrAlY 涂层，对两种涂层的显微组织、抗盐雾腐蚀性能和机 理进行了研究和对比。 1 实验 本文以 38CrMoAl 作为基体材料，成分 C:0.35-0.42;Mn:0.30-0.60;Al:0.70-1.10 ；Si:0.20-0.45； Mo:0.15-0.25 ；Cr:1.35-1.65 ；P≤0.035 ；S≤0.035 ；Cu≤0.030 ；Ni≤0.030 ；Fe 为余量。腐蚀用的喷涂试 样尺寸为：35mm×35mm×5mm,其中 35mm×35mm 的面用 Al2O3 喷砂并制备涂层。喷涂材料为超声 气体雾化 NiCrAlY 合金粉末，粒度-280 目，成分 Cr:24.0-26.0 ；Al:4.0-6.0 ；Y:0.40-0.70 ； Fe:=0.2;Si=0.1 ；C=0.02 ；O=0.085 ；N=0.02 ；Ni 为余量。涂层制备设备：AM356 型 YAG 固 ① 本文通讯联系人：李淑青(北京航空制造工程研究所，高能束流加工技术重点实验室，北京 100024)