细纱优质高速、高效低耗与工艺及器材配置技术探讨.pdfVIP

2014年全国纺纱新技术与产品开发交流会 细纱优质高速、高效低耗与工艺及器材配置的技术探讨 在跨入21世纪短短十几年时间，我国细纱机在与国际接轨过程中开始大量运用电气自动化、智 能化、模块化、蛛网化等先进技术，新材料、新器材、新技术、新设备推动细纱机向高速、高效、 优质低耗方向发展。但由于我国细纱机数量庞大，整体自动化水平较低，加上工艺、管理的滞后， 在如何高速优质上发挥器材与工艺配套使用，正本清源，使效能最大化是笔者撰写此文的目的。 1．需要值得探讨的几个问题 1．1现代工艺的设计原则及功能如何定位?新型细纱机哪些工艺更为成熟? 1．2如何跳出在工艺设计中把乌斯特公报水平作为企业内部考核重点，以及忽视客户及消费者 最终价值与功能取向。 1．3如何看待控制棒作为提高质量的杀手锏过度使用?如何处理纤维牵伸力与控制力的矛盾， 做到柔性控制，确保质量长期稳定在客户允许波动范围。 1．4如何做到在任何环境与条件下，采用何种手段尽量保证细纱前罗拉钳口握持稳定不打滑。 1．5如何处理好新型器材与工艺及质量的关系? 2．工艺运用上存在的主要问题 2．1盲目追求USTER．条干CV％值的水平。 企业中普遍倾向是营销接单与工艺工程师很少沟通互动，即搞工艺仅凭一张简单品种下单，单 子上没有详细的客户对纱线各项用途及指标，不少厂甚至电话或口头传达，往往造成设计要么不计 成本，要么配棉过差，后果只会是客户屡次投诉及索赔，形成工厂抓生产质量与质量指标控制的怪 圈与顽疾； 2．2不讲科学跟风所谓高效牵伸 高效工艺在新型高性能配套设备出现挑战传统“轻定量，慢车速”，提高产量及生产效率起到推 动作用，然而一些中小企业设备陈旧，技术及管理落后，参加几次会议后就随意把前纺定量加大， 急功近利其结果可想而知； 2．3纱工艺未能与牵伸器材及部件融合一体，做到柔性牵伸与控制 为迎合企业老板降低设备成本的心里需求，控制棒隔距块的使用经常因为细支改粗支出现质量 问题，造成生产管理混乱，质量波动甚至下滑； 2．4工艺管理上的两大薄弱环节 一是工艺上车检查由于人员精简徒有虚名。二是有些工序成了万能工艺，如清梳联，清棉，并 条等，翻改品种工艺照旧。 ·112· 2014年全国纺纱新技术与产品开发交流会 3．现代工艺的功能 工艺是软件工具，是可以成为核心技术。从市场经济的角度看现代工艺其功能有两点：一是工 艺设定首先满足后道用户的产品质量、生产效率及可承受的成本费用，最终消费者的使用价值；二 是工艺是为企业产品质量与经济效益服务，工艺设计做到最佳用棉成本，全流程贯彻耗能低、效率 高、质量优、产量高，一年四季生产稳定的原则。 4．现代工艺设计的原则 工艺是生产管理的灵魂，调配得好生产稳定可靠，不愁质量，调配不好生产顾此失彼，质量波 动。工艺根据不同设备性能，并挖掘其最佳功能为实现产品各项质量指标服务。 现代工艺设计原则：在高效、高产、优质低耗前提下，全面、系统地做到对加工纤维的柔性开 松、柔性梳理、柔性牵伸、柔性控制。 4．1工艺设计要有好的性价比 企业生存靠产品，应以降低成本有利润为前提，设计工艺才有价值，即给老板提供在满足产品 质量条件下可靠的配棉成本及生产成本为依据； 4．2工艺配置必须全面、系统、长期可靠稳定为目的 工艺根据工厂原材料接替及客户质量需求变化而做到通盘考虑，做到整个生产系统的长期可靠 运行，不可追求单一质量指标； 4．3工艺设计要瞻前顾后，前后配套，白夜连贯，四季连续 避免工艺设计以追求条干为目的，采取过度钢性工艺，不留余地。尤其控制棒用偏小直径控制 环及偏小尺寸的隔距块，造成春夏、秋冬季节及下半夜的质量波动与质量事故； 4．4工艺要有灵活性 即应“料”而变，应“环”而变，应“机”而变，应“器”而变；具体讲，工艺要依据原料、空调、设备、 器材等变化而变； 4．5工艺必须优选，杜绝单一追求指标的短期做法 在柔性工艺的理念下减少在工艺加工中的过度梳理、过度控制、过重加压，真正做到低耗优质。 5．对现阶段工艺使用看法 目前纱厂没有真正原创工艺，高效工艺只能说是一种理念，挖掘工艺潜力的延伸，管理技术上 档次可获益，反之偷鸡不成反蚀把米，急功近利者必然结果。以笔者个人看法，用得较好成熟工艺 有以下项目： 5．1V型牵伸