关于设备(机器)能力分析方法探讨.pdfVIP

‘ 的Besel公式)估算标准差的机器能力指数。 的微观分析，而CP是综合了诸项因素的影响，因此 【，Ⅳ=——■■一=——==—一 【)J 在具体处理上有所区跗(见表1)。， …Ⅳ u‘=攀6G=等分c 表1 机器能力和过程能力分析过程之比较 LP ．～oJ 5——■一2——_ 机器设备能力 过程(工序)能力 cP=雩=警．@一’l Odf 抽样方式 必须连续性工作 给定周期内生产的 从以上三组公式我们看到在评定技术上，机器 原材料 单一批量 多个批量 能力指数与过程能力指数都是建立在数理统计计算 刀具，夹具等 不允许改变 正常周期性改变 标准差基础之上；但不论哪一类方法，仃。都是引起 操作工，检验员 不能变化 正常，全体人员 a。的原因之一，按照制定容差的-统itTY法是基于一 检测器具 同一种 所有在用器具 些独立原因的方差和解释结果的方差之同的关系有 这里所说的控制状态是指控制机器以外的因 (见[2]P383)： 素，如操作者、原材料、工具量、测试仪器和环境 仃结果=√仃未瞰+仃螽因丑+9螽园c+… (7) 条件等，使之都保持在相对稳定的良好状态。具体 或 ％合=√畦l+畦2+畦3+．一 (8) 如设备必须预热到适当时间(0．5～lh)、设备中途不 对于整个过程的综合标准差应有： 能停止(否则重新开始测试)、工装必须是磨练到适 ，dP=√仃主作者+仃矗蕃设备+仃备辩+仃二工方法+仃磊境 当程度(要求先用去刀具总寿命的5％～lO％)、工装 厂—●■一 ‘ 中途不能损坏(期间不允许调整、更换)、作业环境 、『+仃函量因素 条件不变、作业员不变、作业方法不变、检验员不 即设备的固有标准差都小于整个过程的波动标 变、检澍器具不变、检测手段不变、检测条件不变 等等：设备能力是通过产品质量特性值的分布来衡 准差，因而总有：Or一·仃P(公式(I)、(2))；Orsr·仃盯 量的，通常用CM来表征。而且一般假定是在大批 (公式(3)、(4))；仃H·q(公式5、6)；)Aiiii,g 量连续生产中，尺寸特性遵循正态分布N(1I，o)， 有： 。 如果我们用MC表示设备内在散差(又称瞬间散差) … c一≥CP≥Cpx (9) 它不包含刀具磨损和其他如调整、刀具更换等各种 由于我国目前尚无国家标准对设备能力指数的 计算做出规定，而有关行业标准发布时间较早，所 干扰因素；MC=60r研(or。表示瞬间标准偏差璞似于 以对相应概念的规定与现行国际标准和一些工业发 [31dO 达国家的标准还有一定差距，在我们的企业评定机