可视化技术在工业CT检测中的应用.pdfVIP

一种。 Casting，RC)。 体绘制方法中最常见、常用的是以图像空间为序的体绘制算法，如体光线投射法(Ray 这种方法的一般绘制过程是：从屏幕上的每一个像素点出发，根据设定的观察方向发出一条射线，这条 射线穿过体数据集，沿着这条射线选择K个等距的采样点，由距离某一采样点最近的八个数据点的颜色 值及不透明度值作三个方向的线性插值，求出一条射线上所有采样点的颜色及不透明度值后，然后将投 射到图像平面中同一像素点的各数据点的半透明度和颜色值综合在一起，形成最终的结果图像。 2．3两类方法的比较 面绘制方法有很强的面细节表现能力，可以得到层次结构良好的三维图像，而且处理速度也较快， 但是由于体数据所含有的物体结构信息一般都是复杂而细腻的，很难用几何来准确描述，即使三维表面 重构能够顺利完成，也只能体现物体的表面信息，而物体内部大量的有用信息却在重构过程中被舍弃掉。 此外，它对重构某些无明显表面边界的结构无能为力，对感兴趣区域的有效分割也是一个复杂的问题。 体绘制方法不需要进行三维表面重构过程来恢复体数据中的物体表面，而是直接地对体数据进行显 示。其优点是无须进行分割即可直接进行绘制，有利于保留CT图像的细节信息，增强整体的绘制效果。 体重构方法具有细腻的表达能力，但缺点是需对所有体素进行处理，加大了计算开销，限制了图像的绘 制速度。为了提高体绘制的速度，人们提出了以图像质量为代价来换取速度、依赖特定的硬件设备、在 SIMD机器上并行化计算、在MIMD机器上并行化计算等方法。 3．可视化在ICT检测中的应用 可视化是在面重构和体重构的基础上，通过多种交互手段以图像的方式来直观、形象、逼真地表现 工件结构与形态的技术手段。它提供给人们丰富的工件内部结构图像信息，并为进一步处理操作与分析 判断提供视觉交互手段。典型可视化手段包括复杂曲面构造、立体透视成像、剥皮显示、组合剖切、模 拟任意方向扫描成像等。 3．1复杂曲面构造 采用工业CT扫描所得体数据，通过可视化技术进行工件的外型构造是最常见的应用之一。构造工 件的复杂曲面可以采用基于MC算法的表面绘制技术，也可以采用基于RC算法的直接体重构技术。其中 MC算法是基于规则体数据抽取等值面的经典算法，采用该算法实现对分割提取的区域抽取等值面构建 表面模型，构建的表面模型清晰地表达了等值面上的结构细节，如图Ka)所示。而RC算法通过合理地对 体数据进行分类，并针对不同物质设置不同的阻光度(也称为不透明度)也可以得到复杂工件的曲面模 型，为了使绘制结果能够尽可能清楚地表达曲面结构细节，可以使用梯度增强的方法锐化表面，如图l(b) 所示。 3．2立体透视 RC算法是以图像空间为序的经典直接体重构算法，由于该算法不构造几何表面，所以具有较强的 表现工件内部复杂而细腻结构的能力。不过采用此算法来重构体模型并显示工件的多表面，需要对工业 CT体数据进行合理分类，以辨别不同物质之间的分界面。采用体绘制算法重构了工件的体模型并进行 多表面显示，较好地表现了工件内部的层次结构。工件的感兴趣部分一般处于结构的内层上，为了使感 兴趣区域突现出来，不被外层的非感兴趣区域所遮挡，可以通过降低外层物质的阻光度来实现，半透明 效果如图2所示。其中图2(a)采用不同物质赋予不同颜色和阻光度，使得内部的铜制高密度材料部件 得以突出显示出来，而图2(b)采用较低的阻光度，使得整个工件呈现透明状态，可清楚观察内部结构。 224 (a)几何表面重构结果 (b)直接体重构结果 图1．复杂曲面的构造 (a)汽车引擎体透视图 (b)摩托车化油器体透视图 图2．立体透视成像 3．3剥离显示 很多工件一般由复合材料制成，所以其工业CT体数据中具有多种不同范围的灰度值，也就是说， 可以把它们划为不同的类别。在体重构中，由于不同类的物质被赋予了不同的颜色和不透明度属性，因 此可以通过调节各类物质的颜色和透明度两个参数，以得到不同物质的显示效果。剥离显示是基于工件 CT体数据具有层状或包裹结构这一假设的，剥离操作即类似于剥竹笋一样的过程，一层一层的剥除外 层物质，而最终保留内部物质的信息