低氮燃烧器的应用及燃烧调整研究.pdfVIP

第35卷第3期　 东 北 电 力 大 学 学 报 Vol.35,No.3 2015年6月 Journal Of Northeast Dianli University Jun. ,2015 - - - 文章编号:1005 2992(2015)03 0031 05 低氮燃烧器的应用及燃烧调整研究 李佩直,孙　 斌 (东北电力大学 能源与动力工程学院,吉林 吉林 132012) 摘　 　 　 要:为了满足环保对NOx 的排放要求,对现有的燃烧器进行改造,降低了NOx 的排放浓度,对 通过燃烧过程中进行优化运行,控制NOx 的排放在合理的水平,并通过燃烧后对生成物排放的控制,达 到国家要求的排放标准。 低氮燃烧器改造后对机组的经济性造成一定的影响,通过燃烧优化运行调整、 合理控制炉膛氧量以及控制煤粉细度,解决机组运行中存在的问题。 使得低氮燃烧器改造后的机组主 要指标通过调整能够控制到和设计值相当的水平。 关 键 词::低氮改造;燃烧器;燃烧调整;NOx;优化运行;高温腐蚀 中图分类号:TM621.2　 　 　 　 文献标识码:A 随着雾霾天气的出现,空气的污染治理也越来越被人们重视。 NOx作为大气污染的主要组成成分 [1] - 之一,减少NOx 的排放成为人们关注的重点 。 按照GB13223 2011《火电厂大气污染物排放标准》的 规定,2014年7月1 日起,2003年12月31 日建成投产以后的火力发电厂(W型火焰锅炉、循环流化床 3 锅炉除外)执行NOx排放浓度限值为100mg/ Nm 的标准。 因此,火力发电厂和高校为了达到此目标,正在努力开展关于降低NOx浓度排放的试验及改造工 [2] 作 。 对于燃煤电厂来说,控制NOx 的排放浓度,主要是通过两种途径来实现:一是燃烧过程中减少 NOx浓度的排放,通过低氮燃烧技术,调整燃烧手段减少NOx的生成量;二是燃烧后对生成产物NOx 的 [3] 控制,进一步通过脱硝装置达到国家控制的排放标准 。 1　 锅炉燃烧系统 1.1　 锅炉概况 某电厂锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉,采用平衡通风、四角切圆燃烧方式,设 计燃料为褐煤,锅炉采用紧身封闭。 锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数,在机组电负荷 为364.055MW时,锅炉的最大连续蒸发量为1125t/ h;机组电负荷为330MW(ECR工况)时,锅炉的额 定蒸发量为1070t/ h。 主要设计参数见表1。 表1　 锅炉主要技术参数表 序号 项目 单位 BMCR 序号 项目 单位 BMCR 1 汽包压力 MPa 19.0 6 再热蒸汽出口压力 MPa 3.607 2 过热蒸汽流量 t/ h 1165 7 再热蒸汽流量 t/ h 971.5 3 过热蒸汽温度 ℃ 540 8 再热蒸汽进口温度 ℃ 326.6 4 过热蒸汽压力 MPa 17.5 9 再热蒸汽出口温度 ℃ 540 5 再热蒸汽进口压力 MPa 3.807 10