ＭＴＢＥ装置流程模拟系统的开发及其应用.pdfVIP

MTBE装置流程模拟系统的开发及应用 关秀丽 6371‘ (大庆石化总厂计算机开发公司，大庆+1 摘要 率文叙述r利用流程模拟软件PR0／II，f发扪BE装置流程模拟系统的{婴过f：以及儿个关键单儿摸型 的缱、≯方法，通过将模拟计算结果同裟置妁杯定数据发现场的史陬数荆进仃比较，验lfj，奉系统模拟模型的正 确中{，并介绍r奉模拟系统的实断i埘用情况。 关键字 MTBE装置，流程模拟，PRO／If，啦儿模J一 1前言 人庆Ii化总厂化卜一厂的,～ITBE装置r1988qi的出料从塔底进入成苹墩塔T202，蜡管含甲醇的 上【三式投产，原设计年产MTBE为2万1吨。在投产的f． 年生产实际中，该装置已进行J’八项技术改造， T203塔项分离小甲薛循环使J“，塔釜水冷却后进 许多撵仵参数与胤改计有根人的不同。前1{m丁 入水簪取塔他{)21．搿，作为苹取／K俩王{：使Jjj。T202 原料不足，该皱置 直处]一70％～～80％左也的低负 塔上部c4上j水分』剖再从塔顺¨j米进入脱c4塔 荷生产：状态，操作技术人员只能凭经螗慢慢摸索 改造后鼗崔的操作控制参数。进一步寻找“j前生 产的更值操作条竹迪在稿睫。 混含c4物料进入{llj烯1塔T205，经糨】烯提浓 化『过挥流栏模拟就是借助训算机求解描述 ^i，住塔顶#j纠剐r“一I¨Hl烯一I．塔底掰剑剐产 挫个化I：，tf“过程的数学模’弘得到有关浚化{： ；u1剩余叫。 过程性能的信息…。H前化『．过程流程模拟已成 为设计新装置和分析现有裟置性能、改进现订装 3系统开发的主要过程和方法 置操作的有力1．具。IliTBE装置流程模拟系统是Hj3 1热力学计算方法的选择”‘ PRO,ql(微机版)开发的，该软引‘是目前世界上 热力学数据计算的准确1o否楚流挫模拟的芙 较为．}{-名的通用稳态化i．流程模拟软件之一。刷 键。这些数据包括相平衡常数(K值)、焓、熵、 Ⅲ该软件我们建立了MTBE装置的全流程模型、 流体密度霸}传热性质。PR0／Ir提供丁许多由简单 两个反鹿器模型和人个塔的模型，模拟计算结果 剑复杂的热力学方法及选顼，Ⅲ户可根据自己流 ‘{现场标定位吻合根盯，证实际戍j1]中起刮丁微 柑的特点，选抒最简单适当的热力学方法。I,ITBE 好的指导作}fj。 装簧申体系的组成仃碳心、水、MTBE、lf{醇羊¨少 埠．其它的醚类，阴禽自极性溶剂造成整个体系的 2模拟流程简介。， m理想性，f盯且装胃中既有蒸馏塔内的气一液平 化l‘一厂MTBE装置采弭j的魁前水洗的两段醚 衡，义有水苹取塔的液一淑平衡，组分的分配和 化反虑、六塔分离流科。抽余c4和甲醇原料在管 传递难以描述，并种状态方羁渤』SRK、隙、BWRS 线中混台历，预热至rj60oc进入第一反应器F101， 等已不适用，必颁选择液棚活皮系数方法。 在催化剂竹：用下发生醚化反应生成MTBE。从F101 PRO／11中提供的液相活度系数方法集有12 底部出米的反应物料进入初馏塔，在塔底分离出 化工进展1999年增刊83 藕IUNIFAC方法比较适用，其中UNIFAC足基于基 入的微督反j烯、MTBE等在404C的囤流温度下 嗣贡献的理论模删，不需要实验数据配合，即可 会育一部分直接挥发出去，为此在做IE03塔的模 进行捕平衡计搏，但其对+蝗体系的物性估算不 拟计算时，必须选择混台型冷凝器，并相应地将 及半经验模犁准确。NRTL：f