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本钢五号高炉炉体破损浅析
王亚枫杨明家 马利科 王治大
(本锕技术中心)
捕善:本钢五号高炉于1996年4月1日停炉中恪,本文介绍了五号高炉中謦前的生产操
作情况厦存在的问题。总结了钢甲、耐火砖衬、冷却壁的蕺损情况。分析了碱掼原因,并提出了改进
意见盈延长高炉艇用寿命的若干对策。
关■词:高炉、破损、寿命
】.概况
本钢五号商炉炉容2000m3,具有两个铁口,22个风口,长期冶炼制钢铁,入炉原料结构为
高碱度烧结矿配加酸性球团矿。采用科钟式炉顶,科车上料。所用热风炉为四座外燃式热风炉。
高炉出铁采用不放上渣操作。本钢五号高炉第四代炉役始于90年7月24日,其间有过一次中
一代炉役八年不中修,单位炉容产铁量5000t/m3的目标,属短寿型高炉。其主要经济技术指标
觅表l:
袁J 本钢五号高炉第四代炉橙各项经济技术指标
指标 利用系数 综台焦比 综台冶炼强度 风沮 煤比 体风串 日产量
年代 (t/m3.d) (t/mj.d) (℃) (“) (t)
(kg/t帙) (kg/t馈)
1990年1.533 554 0.909 929 36.8 4.71 3106
1901年1.733 537 O.076 1039 39.4 4.83 3460
199Z年 1.574 534 0.910 935 49.8 7.98 ’32:51
1993年1.?Z8 535 0.954 973 40.2 Z.52 3442
1994年 1.584 537 0.884 975 42.2 4.24 3154
1995年 I,68,5 530 0.939 1017 39.0 4.94 3361
1996《 1,754 547 0934 942 28.1 2.54 3219
平均 1.659 539 0937 972 39.2 4.23 3285
本钢五号高炉93年中修开炉后发现六段、七段冷却壁有损坏现象。95年七段冷却壁玻损
增多,被迫局部切断冷却水。96年初,七段冷却壁大量烧损,特别是炉身下部七段钢甲变形,凸
起、裂纹尤为严重。虽然采取了补焊等技术措施维持生产,但仍挽救不了钢甲的烧损。96年3
月1日,在西铁口方向.七段钢甲部位发生了重大烧穿事故,喷出炉料达900吨,给生产带来巨
大影响,同时也造成了重大经济损失。因此被追于1996年4月1日对五号高炉进行停炉中修。
2.高炉炉体破损情况
Z.1炉皮钢甲
五号高炉钢甲损坏严重,高炉七段冷却壁以下到炉腹部位锕甲破损较多,特导J是高炉七段
联系人:王亚枫,工程师,辽宁省奉溪市本钢技术中心 邮编t117000
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2号、lO号、19号风门之间,钢甲裂纹、凸起、开焊纵横交错,连成一片,这样大面积的钢甲破损
是前所未有的.也是导致这次五号高炉停炉中修的重要原因之一。
2.2炉顶设备
高炉大小钟、钟斗及中心加焦设备基本完好,只有大钟出现一处龟裂裂纹,相比之下,炉喉
钢砖的侵蚀较为严重。钢砖下沿多处磨损,并且出现掉角情况。特别是在西铁口、北铁口及卷
扬区域钢砖侵蚀尤为严重。有些钢砖下沿仅剩5~10ram厚,且扭曲、变形。
2.3高炉冷却壁
五号高炉冷却壁损坏较多,六段、七段、八段最为严重,大量冷却壁破损也是导致五号高炉
中修的主要原因。通过调查发现,八段冷却壁共计36块,本体损坏的23块,占损坏总数的63.
8%,额头损坏的12块,占损坏总数的36.1%。六、七段冷却壁是损坏最严重的区域,六段36
块冷却壁除弼块未被侵蚀外,其余全部被侵蚀,损坏申达94.4%。而七段冷却壁中的扁水箱、
加强扁水箱全部损坏,多数已脱落,仅
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