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发电厂汽轮机叶片叶根超声波检验 国家电力公司热工研究院 吴前驱 【摘要】本文主要介绍几种不同结构型式叶根的探伤方法，无论国外进口机组(如法国AL- 杂的应力状态下工作，常常因设计不合理、材料不符合要求、机加工质量不佳、组装I艺不良及 运行I况变动等因素的影响，造成叶片断裂事故。因此对叶片尤其是叶片根部进行预防性检查 是消除隐患，确保机组安全运行的重要手段。 【关键词】汽轮机叶片 超声波探伤 一、叶片的结构特点 叶片是由叶身和叶根两部分组成，叶根用于连接叶身和叶轮或转子，中间的过渡区是肩 台。拉筋和铆头是附件，翦者使叶片相互联系， 后者用围带将叶片外圈围好。叶片结构见图 1。 缔要 呼牙 叶摄 叶根是叶片结构的重要部分。由于工作条 、 件复杂——应力高、应力集中严重，缝隙中易形 成腐蚀环境，已日益成为事故多发的薄弱环节。 4 F 飞 主要叶根形式： 虹喀 (1)T型叶根 a)单T型普遍用子中、小型机组中。由 圈l叶片的结构 于叶身的振动难免传人叶根，故叶根的抗振强 度很差。目前限于短叶片轻载级。 b)外包T型又称带小脚T型叶根，是国内应用较广的叶根型。 c)双T型叶根通常都带小脚及垫式，其承载能力高于前者。 (2)菌型叶根 该叶根肥大，骑在轮盘的凸缘上，它承载能力较高，菌型叶根分单菌、双 菌型叶根。 (3)叉型叶根 叉型叶根分叉插入轮缘上叉形槽内，并用轴向销钉固定，这种结构目前 从单叉到9叉等多种形式。 (4)枞树型叶根 由于枞树型叶根承载能力最强，安装十分方便，可单独拆修，尺寸小， 应力集中也不大，因此这种结构在大型机组中广泛应用。 164—— 二、探伤技术条件选择 1． 叶片叶身探伤 叶身探伤采用表面波。探测时，如发现较强回波，并确认不属过渡区的棱角的固有信号，也 不是叶片两面油污、锈蚀等杂物造成的回波信号，则可判为裂纹。 2．T型叶根探伤 T型叶根结构及探伤部位示意图见图2，由于叶根结构限制，只能采用微型直探头，放置 于有限内弧(或外弧)平台上进行探伤。对无肩台一侧弧面，应采用表面波从该叶面的叶身向叶 根方向入射表面波，见图3。 3． 中心铆孔叉型叶根探伤 中心铆孔叶根结构及探伤部位示意图见图4。 签 西 ‘^ B 日 暑 皇 圉2 T型叶根肩部位探伤示意图 图3叶根内孤面表面波探伤示意图 图4ALSTHOM中心铆孔j己型叶根结构及探伤部位示意图 图5东芝、GE机组菌型叶根探伤示意图 165 4． 菌型叶根探伤 菌型叶根探伤示意图5。探伤应从出汽边 使用横波一次波探伤。探伤探头应根据叶根尺 寸专门设计。 5． 枞树型叶根探伤 (1)切向装配的叶根横渡作一次渡探伤， 瓣 所采用斜探头的角度由实际叶根尺寸确定。探 头应放位置于进汽侧的外露台阶上进