畜产品采集和初加工设备.pptVIP

清膛机 有开式清膛和闭式清膛两种。 开式清膛是利用圆盘刀或尖刀将禽胸切开，再由人工摘除内脏。 闭式清膛是自动将家禽定位，切削肛门，吸出并切除内脏，并冲洗禽体内部。 第五节 绵羊剪毛及其辅助设备 一、 绵羊剪毛设备 绵羊剪毛机组包括：发电设备、 支架、 剪毛机及磨刀设备等 。 剪毛机是一种手握式机器， 是直接进行剪毛的工作设备。根据剪毛机组的大小不同，一般配备 4- 20把剪 毛机。 根据剪毛机的传动型式可分：挠性轴式、 关节轴式和直接传动式， 其中关节轴式应用较少， 挠性轴式和直接传动式在我国都有应用 。 挠性轴式剪毛机 二、 绵羊剪毛辅助设备 (一)羊毛分级台 用来确定剪下羊毛的等级。目前我国使用的羊毛分级台是木架结构，台面尺寸为2.5m X I. 5m， 上层网孔为 15mm X 15mm， 下层网孔略小。 负责分级的工人将剪下的毛套放在上层钢丝网上 ， 用手摘去脏污的边毛和粪蛋毛。 用钢板尺测量毛套主要部件的羊毛长度， 根据羊毛粗细和长短分级， 相同等级放在一起， 以便分别压捆。 杂毛落在下层钢丝网上， 收集后单独包装。 泥土和杂质则通过两层网孔而落到地上。 (二) 羊花压捆机 用来将剪下的松散羊毛压紧成捆 ，以减少羊毛损失，便于贮存和运输。目前我国广泛应用的是9SY型和 DB-66 型手动羊毛压捆机。 加压与升降机构及箱体总成两大部分组成 第二节 牛奶初加工设备 一、牛奶的特性和加工工艺 新挤出的牛奶温度为30-35度，很容易因细菌的繁殖而腐坏，当冷却到4-5度时，细菌的活动即几乎停止。 牛奶加热到一定温度，可杀死其中微生物，如在冷却前先进行加热消毒，可使牛奶保存更长时间而不腐坏。牛奶初加工的工艺取决于提供的产品形式，在奶牛场内可以将牛奶加工成原料乳或饮用乳，有时还加工成奶油或黄油。 牛奶中的脂肪是一些极细微的脂肪球，分散于乳中并呈乳浊液，乳脂肪直径为0. 1一10μm，平均为2-3μm。当温度为20 ℃时，牛奶中乳脂肪的比重为0. 93，脱脂乳的比重为1. 035，可以利用其比重不同，用静置法或离心分离法将其分离成脱脂乳和稀奶油。 牛奶中脂肪球的周围有蛋白膜，它妨碍了脂肪球的结合，从牛奶中分离出稀奶油并不能破坏这层蛋白膜。在搅拌、压炼等猛烈的机械因素作用下，能破坏蛋白膜而使脂肪球结合，形成黄油。 1、原料乳的加工工艺 挤奶－过滤－冷却－冷藏－运出 2、饮用乳的加工工艺 接收－过滤－标准化（使含脂率少于3.2％）－消毒－冷却－冷藏－装瓶－送出。 3、稀奶油加工工艺 （脱脂乳）－冷却－冷藏－运出 接收－过滤－加热－分离 到35-40度 （稀奶油）－冷却－冷藏－运出 二、牛奶冷却设备 常用的牛奶冷却器有表面式和片式两种。 表面式冷却器主要用于手工挤奶和提桶式挤奶装置挤奶， 片式冷却器常配合贮奶罐用于管道式挤奶装置。 片式冷却器：由一组冲压成波纹形的不锈钢板依次叠压而成。钢板厚为1-1.2mm，其边缘都由密封垫密封，并形成4－10mm厚的空间。牛奶和载冷液在相邻的空间内相互作逆向流动，牛奶的热量通过板壁传给载冷液，两者分别用泵输送，并由奶泵的起动器同步控制。 片式冷却器的优点：热传导效率高，牛奶在封闭的空间内流动，不受空气污染，结构紧凑。 三、贮奶罐 贮奶罐用来将已经冷却的新鲜牛奶贮存到运出。 贮奶罐外周有隔热层，对隔热层的性能的要求： 当内外温度差为17度时，经过18h，内部牛奶升温不得超过1.1-1.6度，罐壁应光滑无死角，要便于清洗并能放尽全部清洗液。罐壁都用不锈钢板制成，容积在500-9000L范围内。 1、无制冷装置贮奶罐 又分为无载冷液夹套和有载冷液夹套两种。 无载冷液夹套的贮奶罐依靠保温层使罐内牛奶在24h内温升不超过2摄氏度，当需长时间贮存时应定时将其中的牛奶用泵抽出，经冷却器冷却后再注入罐内。 有载冷液夹套的贮奶罐外壁由通有载冷液的水套包围，载冷液不断循环并通过罐壁吸收牛奶的热量。 2、带制冷装置贮奶罐 又分间接冷却式和直接冷却式。 间接冷却式式贮奶罐，其容器由冷却水套包围，水套水平面与容器内的牛奶最高液面一致。在水套下部的蒸发器通过载冷液和容器壁吸收牛奶的热量。 直接冷却式贮奶罐没有水套。在容器壁的底部与保温层之间有缝隙式蒸发器，它由两块厚度不同的不锈钢板，由焊接构成缝隙，它的一侧是奶罐内壁，另一侧紧靠保温材料。在蒸发器的缝隙中通过制冷剂直接膨胀制冷，吸收牛奶的热量。 四、牛奶分离机 牛奶分离就是将牛奶中的脂肪分离出来，将牛奶分成稀奶油