奥氏体不锈钢超声检测实践与体会.pdfVIP

奥氏体不锈钢超声检测实践与体会 胡志江 江苏利港电力有限公司 (江苏 江阴 214444) 【摘 要】结合工作实践和相关理论，对照有关标准，对奥氏体不锈钢部件和焊缝的超声波探伤， 进行思考分析，并提出个人意见，以抛砖引玉。 【关键词】标准;实践;奥氏体;不锈钢;超声检测;分析 Thepracticeande ofultrasonicdetectiontoausteniticstainlesssteel xpenence HuZhi一iang (JiangsuLigangElectricPowerCo.,Ltd.,Jianygin214444,China) Abstract:Combiningtheworkingpracticeandrelativetheories,refertorelativestandardstothinkover andmakeanalysisoftheulrtasonicdetectiontoausteniticstainlesssteelpartsandwelding, andgiveindividulopiniontoarisebettersuggestion. Keywords:standard;practice;austenite;stainlesssteel;ultrasonicflawdetection;analysis 1 前言 在发电厂的运行设备中，奥氏体不锈钢管及奥氏体不锈钢部件，包括弯头、三通、异径管、阀 1「、法兰、泵轴、轴套、耐磨件等应用较为普遍，这些部件既有冷、热拉成型的，也有整体铸造或 锻压成型的，其中大部分连接需要进行对接焊接、T型焊接或插入焊接。 电厂设备在检修时经常会发现某些部件出现了开裂、磨损等情况，为了不使缺陷扩大并使部件 能继续使用，通常采用局部挖除缺陷后再焊接的修复办法。焊接材料常选用奥氏体不锈钢系列焊丝 或焊条，目的是为了简化焊接工艺，焊后可不进行热处理。 在DL/T820-2002管《道焊接接头超声波检验技术规程》第1项范围中，对奥氏体不锈钢有明 确规定:本标准不适用于壁厚大于8mm奥氏体不锈钢等粗晶材料的焊接接头、也不适用于奥氏体 和珠光体的异种钢焊接接头;只适用于外径大于或等于32mm、小于或等于159mm、壁厚大于或等 于4mm、小于或等于8mm的奥氏体中小径薄壁管。 因此，运用何种行之有效的超声检测方法，以确保对超出上述规定的较厚部件 (大于8mm) 的本身内在质量和焊接质量进行检测，值得从事无损检测人员在工作中多多实践和进行经验交流。 存在缺陷和问题分析 目前，电厂发电设备中广泛在用的奥氏体不锈钢有Crl8Ni9,Crl8Ni9Ti,TP304H,TP347H, 。31. TP316H和铸钢类等系列不锈钢种。这类普通奥氏体不锈钢固有的晶粒组织都比较粗大，会给超声 声波造成很大的衰减。同时，由于热膨胀系数大、导热性能性，在焊接中易出现再热裂纹和热裂纹。 奥氏体不锈钢阀体、法兰、泵轴等锻制部件质量的好坏主要取决于所选用锻件质量的优劣。任 何金属材料内部有缺陷存在都是客观的，尤其我国现有的金属冶炼技术、设备水平还不高，导致在 钢锭中就留上了一些不应有的缺陷。最常见的是各种氧化物和外来夹杂物在浇铸过程中不能顺利的 排除，就会在钢锭中产生夹杂物缺陷。 钢锭中存在的夹杂物缺陷，在以后的锻造成型过程中，由于锻锤冲击力的作用，会被压扁、拉 长和击碎。如果锻比充分，可以击碎细化。如果锻比不足，则可能以较小的、较密集的形式沿金属 流线方向分布于锻件之中，形成锻件内部特有的缺陷。锻件中密集夹杂物缺陷的存在，主要是破坏 了金属的连续状态，使材料的强度和冲击韧性降低，并能使局部范围应力集中，极易形成有缺口效 应的裂纹。这种缺陷是不允许存在的。 对于奥氏体不锈钢铸件、锻件和经过较大冷变形后的部件，一般制造厂应该进行固溶处理，以 便达到良好的组织结构和晶粒度，使本钢种起到较长时期的耐腐蚀性能。目前，由于许多制造厂家 在生产工艺上或技术管理上存在不规范的操作，订货商也没有提出强制性的要求，我们在对到厂的 实际产品进行检测时，经