欧巴代在中药浸膏片的薄膜包衣中的应用.pdfVIP

发酵单位提高明显，达到了提高生产水平，降低生产成本的F1的。， 1材料与方法 1．1 主要设备与原料 1．1．1主要试验i殳备：39立方米发酵罐，25立方水巾问补科罐，7市方米二级种子罐。 1．1．2试验主要原料：淀粉、豆饼粉、蛋白晾等工业川培养基味料。 1．2 实验方法 1 2．1 常规二级种工艺：一个一级种长好看，移人一个二级种，一个二级种长好后，移人一个发酵罐，进行发 酵生产。 1．22创新的二级种工岂：·个一级种长好后移八一个二级种，二级种即将长好时，补人种子液体积60％左 右的一定配比的料液，待二级种再次长好，菌丝浓度达到一定科度后移入发酵罐，进行发酵生产。 2结果与讨论 2．1在运用常规、创新二级种工艺的生产月中，分别f}意选取连续10罐批，这耻罐批的发酵单位、放罐体 积、放罐总亿、发酵周期、发酵指数等数据，分别见表1．灰2(略)，这些罐批各发酵时问的平均氯基氯、平均发 1(略)。从表1、丧2可以看出，运用创新二级种工艺的 酵单位等数据见表3(略)，并据表3的数据画【冬|，见|冬l 生产罐批比常规二级种工艺的生产罐批．发酵单位提高15．3皤，放罐体积提高0．2％，放罐总亿提高15．5％， 发酵周期缩短o1％，即存发酵周期基本小变的情况下，发酵币位、放罐总亿得到r提高。从表3、图1可以 看出，运用创新二级种工艺的罐批，氨基氮数据较甲稳，没有出现接种后升高的现象，而起步发酵华位比常 规二级种工艺的罐批高，增长速率电较快 22小诺霉素生产菌株在深层通气发酵培养过程巾，也与一般微生物的生长规律相似，一般分为适应期、对 数生长期和生长稳定期。适应期是菌种从种子罐到发酵罐的适应时问，与种子液体稆{、菌丝浓度、菌种活力 及环境改变的程度有关。适应期也是菌种在发酵罐中相埘脆弱的阶段，是发酵罐容易染菌的阶段，经常出 现氨基氮升高的现象，显示菌种受到不同程度的伤害：在菌种活力及环境改变相对稳定的情况F，适应期 的长短和接种体积、菌丝浓度都是负相关，创新的二级种1=艺正好在这两方面比常规工艺大为改善，从而使 适应期缩短，氨基氨不易升高，菌种受到伤害的程度减轻，达到了提高生产水平的目的。(参考文献略) 软胶丸干燥工艺分析及新型软胶丸干燥机 3) 于建永 (山东省医药工业设计院25001 266033) 田晓亮 (青岛大学人工环境x-程研究中心 软胶丸(亦称软胶囊)是指将油类液体、泄悬液或糊状物定量压注并包封十胶膜内，形成大小、形状各异 的密封软胶囊。这种软胶丸便于贮存和携带=与片剂梢比，装有KI服药物的软胶囊制剂，具有崩解速度快、 生物利用率高、便于吞服等一系列优点。因而软胶丸越来越受到广大医务工作者和患瞢的喜爱。 软胶丸从生产工艺划分有两大类：一类是滴丸，另一类是压丸，滴儿是利用滴液成珠(球体)的原理、将 药液存放于胶皮之中，形成无缝软胶丸，而压丸是利川模具压制的方式将药液存放在胶皮之中，形成有缝软 胶丸。 l原有常用滴丸干燥工艺分析 典型的滴丸干燥工艺是经定型、清洗后的胶九被装入料盘，堆积厚度约3—4粒丸厚(不均匀)．然后将料 室如图一所示(略)，房间建筑而积为3m×4．5m。阿侧为蒸汽加热盘管，室内宅气的流动靠两台功率为 量为48m’／rain的排气扇。 F燥室必须有两个--次f燥问，一个·次干燥问同时1_干1。一次F燥室的面私，室内风机及排气扇与 007 二次干燥室完全相同，只是没有加热管道。这样一、二次相结合的干燥方式有如下不足之处：(1)哥燥后的胶 丸牯连现象较严重；(2)于燥室温度难以控制，容易因操作不当引起胶丸熔化(胶皮的熔点为60℃左右)；(3) 胶丸的干燥程度不均匀；(4)经常的人]：搅动和位置互换，导致撒料，以致造成不必要的损失。(5)能耗较大， 该干燥工艺不仅消耗电能，且消耗大量蒸汽；(6)占地面积大，风机噪音高，操作人员的工作环境较睦。 2原有压丸干燥工艺分析 I 典