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丙酮精馏塔精馏丙酮(加大丙酮量).doc
3丙酮精馏塔精馏丙酮
3.1物性参数
丙酮 CP=1.28kJ/(kg·℃) （25℃）
丙酮 r=29.11kJ/mol=501.9 kJ/kg（56.1℃）
水的比热容CP=4.2kJ/(kg·℃)
水的蒸发热：r=40.8kJ/mol=2267 kJ/kg
用丁酸参数代替丁酮醇的参数，则丁酮醇比热：1.9KJ/(kg·℃)
丁酮醇蒸发热：r=42.03kJ/mol=477.6 kJ/kg
冷冻盐水比热容：Cp=0.67 Kcal/(kg·K)= 2.8KJ/(kg·K)
3.2操作过
该精馏操作为常压精馏，这里浓缩物的进料量即为薄膜蒸发器的浓缩物出料量，1865.3kg/h。进料温度为56℃，其组成：（高沸物按丁酮醇量的6%计）
丙酮 57.9%
水 23.2%
双丙酮醇 2.7%
丁酮醇 15.3%
共沸聚合物 0.9%
小试结果：该物料进入丙酮精馏塔，丙酮全部被分离由塔顶采出，回流取1。精馏塔的计算由ASPEN模拟和小试验证得到。下面只就加热和冷凝设备做计算。
3.3传热设备
3.3.1 塔顶一级冷凝器
1.热负载
根据物料衡算结果，塔顶采出1125kg/h，回流比1。则上汽量为2250kg/h。气温为56℃，冷却到45℃。则冷凝器的冷负载为：
2.循环水用量
在冷凝器中，用33℃循环水进水做冷凝，循环水出水38℃。因此所需循环水量为：
循环水循环流速按2m/s，循环水管径：
3.传热面积
该换热器为管壳式换热器，循环水与被冷却原料做逆向流动，查得换热器K值为：
塔顶一级冷凝器：冷凝段K=500Kcal/(m2·h·K)=2100 KJ/(m2·h·K)
冷却段K=250Kcal/(m2·h·K)=1050 KJ/(m2·h·K)
设在冷却过程中，原料由气态液化后再降温。因此换热面积按冷凝段和冷却段计算方法计算：
A.冷凝段面积
冷凝段和冷却段的交界循环水温度为：
℃
Δtm由下式计算：
K
塔顶一级冷凝器冷凝段传热面积：
m2
B.冷却段面积
冷凝段和冷却段的交界循环水温度为：
℃
Δtm由下式计算：
K
塔顶一级冷凝器冷却段传热面积：
m2
塔顶一级冷凝器总传热面积为2+30.2=32.2 m2
考虑传热余量，换热面积取1.5倍，即
一级冷凝器总换热面积为32.2×1.5=48.3 m2。
上气管管径：
上汽量为2250kg/h，即
上汽体积为：
常压下操作，上汽速度取20m/s，则上气管直径：
3.3.2 塔顶二级冷凝器
1.热负载
按塔顶一级冷凝器20%的热负载计，则热负载：
2.在冷凝器中，用-10℃冷冻盐水做冷却，温度上升到-7℃，因此所需循环水量为：
冷冻盐水比热容：Cp=0.67 Kcal/(kg·K)= 2.8KJ/(kg·K)
冷冻盐水循环流速按1.5m/s，冷冻盐水管径：
3.传热面积
该换热器为管壳式换热器，循环水与被冷却原料做逆向流动，查得换热器K值为：
塔顶二级冷凝器：冷凝段K=500Kcal/(m2·h·K)=2100 KJ/(m2·h·K)
冷却段K=250Kcal/(m2·h·K)=1050 KJ/(m2·h·K)
设在加热过程中，原料由气态液化后再降温。因此换热面积按冷凝段和冷却段计算方法计算：
A.冷凝段面积
冷凝段和冷却段的交界冷冻盐水温度为：
℃
Δtm由下式计算：
K
塔顶二级冷凝器冷凝段传热面积：
m2
B.冷却段面积
冷凝段和冷却段的交界冷冻盐水温度为：
℃
Δtm由下式计算：
K
塔顶二级冷凝器冷却段传热面积：
m2
塔顶二级冷凝器总传热面积为0.2+2=2.2 m2
考虑传热余量，换热面积取1.5倍，即
二级冷凝器总换热面积为2.2×1.5=3.3 m2。选用5 m2冷凝器。
上气管管径：
上汽量为225kg/h，即
上汽体积为：
常压下操作，上汽速度取20m/s，则上气管直径：
3.3.3 塔釜再沸器
1.热负载
根据物料衡算结果，塔顶采出1125kg/h，回流比1。则上汽量为2250kg/h，气温为56℃，冷却到45℃。进料量为1865.3kg/h，温度45℃。出料量为740.3kg/h，温度100℃。设精馏塔的热量损失为20%。则再沸器的热负载为：
所以再沸器热负载为：
2.蒸汽用量
在再沸器中，用110℃蒸汽加热。因此所需蒸汽用量为：
低压蒸汽流速按15m/s，蒸汽管径：
3.传热面积
该再沸器选用立式热虹吸式再沸器，用110℃蒸汽加热，查得个物理参数值为：
水的沸点为100℃
因此再沸器的传热平均温度为：
℃
查手册得再沸器的单位面积设计热负荷=13000 kcal/(m2·h)
所以再沸器的传热面积为：
m2
考虑传热余量，换热
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