QH-1型扁环在液化气胺萃取塔改造中的应用.pdfVIP

第一章基础理论 43 QH一1型扁Fi在液化气胺萃取塔 改造中的应用 来文笨张月明朱岳中 (上海石化股份有限公司{tx-所上海210800) 费维扬 (清j：．大学化工系 100084) 摘要车支对国外引进的往化气用二乙醇腐(DEA)脱H$的葶取塔 逃手于了枝苒．发霹原陶瓷追缸环姜·隙牟小、处理量榧．在高负荷下接近液泛， 因而液亿气质量不稳定．通过采婀当量直叠相同的不锈钢QH·1型扁环填 舛，太大提高了革取塔的赴墓能力。船传质教辜．不仅保证丁液化气的质量，而 王j穹i!毛曼提专丁251‘’，王耸害剂巴T犟27“．经济敏苎和社台教益 耳吾． 关键词0H-l型离开痕化1气胺蕈毫塔 1．j了 言 上海石化段价有限公司劳烃厂液化气胺处理单元．系处理加 氧裂化装置脱戊烷塔塔顶含琉气体和液体及低压分离罐分离出的 含碇气体的装置，用二乙醇腔(DEA)为溶剂脱除气、液相中的 lCppm(w：)。净化后逞液化气回收系统．吸收剂经解吸后循环使 用，鹪吸出的H!S送砣回收装曼． 该装置为国外引芝设备，越设天皇塔器，DA一950为气体吸收 塔，DA—sjl为液化气董取塔，Dc、一9i2为理收剂解吸塔，均为散填 料塔，DA—g50、DA一951是瓷鲍尔环，DA一952为瓷拉西环。由于瓷 环填料敏宰低、处理能力小，操仁中易破碎，时压降和效率影响较 大。运行中发现DEA溶剂损耗尢，液化气质量不稳定，特别当原 44 溶剂萃取新进展 料变化时，塔的适应能力差而影响产品质量。为提高塔的分离效 率、稳定液化气质量和减小单耗，急需对装置塔设备进行改造。本 文就DA·951的改造方案和效果作一简要介绍。 2．DA一951塔的核算 高，铜板腐蚀试验有时不合格(参看表1)。因此有必要对塔的操作 状况作一核算． ctha 填料萃取塔液泛速度的计算方法很多”]，一般认为“o．Lad 等，^J”基于特性逐崖的计算方法比较简单而可靠。北法用下歹】方 程组计算液泛速度。 “，，一‰(】～2丸，)(1一☆，)2 (1) “。，一2uo摇，(1一卉，) (2) 式中¨为连续相壶匀液泛速度，m·s～；“一，为分散相的液泛速度， m·s一；卉，为液泛时分散相的存留分数；‰为特性速度，m “。=c＼(一a删pp,“5 (3) 37。 质的情况，C一0．E 液泛时分散的存留分数知可用下式计苒： 南，一———：兰==== (4) 3-广√1十8厂LR 第一章基程星论 代巾k为流比·工一，“一／r，。 这样，根据两相的物性、操作条÷芋和填辩特性，即可计算液泛 速度。一些权威的设计手册1人为填{；革取塔应设计在50％的液泛 速度下操作”]，这对于一些体统的瓷贯填料可能是对的。但最新的 研究工作表明，QI{一1型扁j：二填料吉亍结构合理，孔隙率高，应设 计在70％液泛速度下操作…。 作温度，压力下液化气的密ft￡辟=55Zkg-m～，DEA溶剂的密度 出原瓷质鲍环用于液化气脱H：s的浚泛速度为： “df=0。01878m·!～，H=j—O．00626m·s一1 换算成塔的负荷，即液泛时液化气的处理量为53m3．h～·而 7 溶剂的最大用量为1